ного виробництва на якість готової прокатної продукції, на можливості розширення марочного і розмірного сортаменту прокату і ефективність виробництва - важлива умова подальшого підвищення технічного рівня і розвитку прокатного виробництва.
При розробці заходів, пов'язаних з розвитком прокатного виробництва, враховуються результати комплексу науково-дослідних і проектно-конструкторських розробок, дозволили значно вдосконалити технологію прокатного виробництва, оснастити цехи сучасним високопродуктивним обладнанням, постійно розширювати марочний і розмірний сортамент прокату в умовах значного поліпшення параметрів якості прокату за фізико-хімічними та експлуатаційними властивостями, структурі, величині зерна, станом і обробці поверхні.
Проблема поліпшення якості прокату значною мірою визначається питаннями стандартизації. При розробці технології виробництва прокату різного призначення виходять, насамперед, з необхідності забезпечити випуск продукції, повністю відповідає вимогам стандартів або технічних умов. При цьому враховується, що залежно від експлуатаційних вимог, що пред'являються до готового прокату в умовах його служби в машинах, конструкціях, приладах, засобах транспорту, зв'язку тощо, до якості металу можуть бути пред'явлені вимоги, відповідні високим категоріям якості, обумовленим стандартом, чи ТУ.
Створення нових видів машин, устаткування, приладів, впровадження ряду прогресивних технологічних процесів в металоспоживаючих галузях промисловості пов'язане з широким використанням холоднокатаного листового і стрічкового прокату, характеризується високим рівнем обробки поверхні, точністю розмірів і заданими фізико-механічними властивостями .
Значні темпи створення потужностей з випуску листової сталі з покриттями цинком, хромом, оловом, свинцем, алюмінієм, пластиками пов'язані з використанням холоднокатаної сталі. Холоднокатаная сталь для виготовлення трансформаторів і електромашин у вигляді листового і стрічкового прокату характеризується високими магнітними властивостями і забезпечує значне підвищення економічності і нових типів енергетичного устаткування і машин. Застосування як конструкційного і обшивального матеріалу холоднокатаної нержавіючої стали є у технічних характеристиках різних видів відповідальних машин і конструкцій. Холоднокатаний стрічковий прокат із заданими фізико-механічними властивостями є основним видом продукції у виробництві прецизійних сплавів, широко застосовуються у приладобудуванні і т.д.
Рис. 2.1. Технологічна схема цеху холодної прокатки для виробництва листів: 1 - конвеєр гарячекатаних рулонів; 2 - агрегат нормалізації; 3 - безперервно-травильний агрегат; 4 - агрегат комбінованої різання; 5 - безперервний стан холодної прокатки; 6 - термічне відділення; 7 - агрегат нанесення захисного покриття; 8 - дрессіровочний стан; 9 - безперервно-цінковальний агрегат; 10 - відділення упаковки готових продуктів.
2.2.1 Схема технологічного процесу прокатки
Підготовлені до прокатці гарячекатані травлені рулони зі складу травлених рулонів електромостового краном встановлюють на ланцюгової транспортер з зазором 610-1460мм залежно від ширини рулону.
Ланцюговим транспортером рулони транспортують до поворотного пристрою, на ролики якого зіштовхуються з допомогою підйомного столу або сталк...
