у Вальц. Подрібнення відбувається за рахунок стіскання масі, что послідовно проходити между Вальц.
Візначімо марку та необхідну Кількість насіннєрушок. Насінєрушка Розміщена перед 4-хвальцевім верстатом и призначе для обрушування насіння соняшника.
Для ПІДТРИМКИ технологічного процесса виготовлення Рослін масла, насінєрушка винна мати Продуктивність НЕ МЕНШЕ, аніж 200 км/год.
Віходячі з наведення вищє вимог, по каталозі обладнання для виготовлення Рослін масла, вібіраємо насінерушку марки ХЦ - 5, яка здатн переробляті около 300 кг насіння соняшника за годину. Ее схему наведено на малюнку 2.4.
Кількість насіннєрушок для Підтримання технологічної Лінії візначаємо по Формулі (2.1):
шт.
Пріймаємо дну насінерушку.
У табліці 2.4 наведено технологічну характеристику насіннєрушкі.
Насінєрушка складається з роторного сушильного барабану, або агрегату, з приводом ситового кузова, зєднаного тягою з ексцентріковім валом, відвіюючого пристрою и двигуна, Які змонтовані на рамі.
- рама; 2 - заслінка; 3 - ситовий кузов; 4 - відвіюючій Пристрій; 5 - двигун; 6 - приймальний бункер; 7 - важіль шибера бункера; 8 - роторний сушильний агрегат; 9 - вал ексцентріковій; 10 - двигун.
Рис. 2.4 Схема нарісенушкі ХЦ - 5
Таблиця 2.4 - Технологічна характеристика насіннєрушкі
Найменування параметрівНорма1. Продуктивність при лузістості до 30%, кг/год3002. Вміст в рушці з насіння соняшнику: недорушкі,%; маслини палу, січка,% 15 103. Привід відсіваючого пристрою и ексцентрікового валу: тип двигуна; Потужність двигуна, кВт; частота Обертаном об/хв. АІР9026УЗ 1,5 9354. Привід роторного сушильного агрегату: тип двигуна; Потужність, кВт; Оберт, об/хв. АІР80А4УЗ 1,1 14205. Частота Обертаном: вала роторного агрегату, об/хв. вала відвіваючого пристрою, об/хв. вала ексцентрікового, об/хв. 1950 935 3746. встановл Потужність, кВт2,67. Діаметр ротора, мм5008. Число лопатей ротора, шт. 129. Число лопатей вентилятора, шт. 510. габаритні розміри, мм: довжина; ширина; висота 1980 1300 140011, Маса, кг1000
шеретувальні агрегат складається з: ротора, бункера з декою, Приймальна бункера та кожуха. Передача крутного моменту на ротор здійснюється через клинопасові передачу від двигуна, закріпленого на рамі.
ситова кузов насіннєрушкі складається з дерев яного корпусу и металевих сит, прікріпленіх підвіскою до рами і З єднаних тягою з ексцентріковім механізмом.
Ексцентріковій вал, з єднаній з ситовим кузовом тягою, призначеня для Надання Йому обертово-поступальний руху.
Відвіваючій Пристрій представляет собою вентилятор которого приводитися в дію від кліноременної передачі, что з єднує его з ДВИГУН. Повітропроводи пристрою мают поворотні заслінки, Якими регулюється степень розрідження в зоне підсосу.
Кож На лінії застосовуються дві транспортери, Які дозволяють Зменшити затрати людської праці на виконан технологічних операцій. Перший транспортер розміщується между бункером и насіннєрушкою, другий - между насіннєрушкою і 4-х вальцеві верстати.
Так як від обох транспортерів вимагається однакова Продуктивність, рівна 160 кг/рік, то можна вібрато одну марку для обох ділянок по каталогу спеціалізованіх транспортерів ми вібіраємо транспортер ХЦ - 48, з продуктівністю около 500 кг/рік, что дозволити Повністю Забезпечити спожи насіннєрушкі.
Кількість транспортерів для ПІДТРИМКИ технологічної Лінії візначається за формулою 2.1:
шт.
Пріймаємо на обох ділянках дві транспортери.
У табліці 2.5 приведено технічну характеристику даних транспортерів.
Таблиця 2.5 - Технічна характеристика транспортера ХЦ - 48
Найменування параметрівНорма1. Тип транспортераСтаціонарній2. Продуктивність, кг/год5003. Двигун: тип; Потужність, кВт; частота Обертаном об/хв. ТУ 16-525 0,75 7504. Максимальний кут встановлення транспортера, град. 605. Діаметр штока, мм666. Ємність бункера, кг20007. Габаритні розміри (без бункера0): ширина, мм; висота, мм; довжина, мм 250 540 54008. Маса (без бункера), кг115
Транспортер складається з двох труб, з єднаних между собою хомутами шнеків, Які зварюються между собою при монтажі з метою регулювання Довжина транспортера.
Нижня труба з єднується з бункером помощью перехідніка.
До верхньої труби кріпіться розвантажуючі воронка. Обертаном шнека здійснюється від електродвигун через ремінну передачу. Натяг ременя здійснюється переміщенням двигуна з плитою.
Транспортер спірається на рухому опору, что дозволяє змінюваті к...
