gn="justify"> і = 22,14 м/хв
. Частота обертання шпинделя
хв-1
Коригуємо частоту обертання шпинделя по верстату n д = 320 хв -1
6. Дійсна швидкість головного руху різання
м/хв
. Крутний момент від сил опору різанню при свердлінні
M кр = 68,8 Нм
. Потужність, що витрачається на різання
кВт
Перевіримо, чи достатня потужність верстата. Обробка можлива, якщо
N рез ВЈ N шт , N шт = N д 'h = 2, 26 ' 0, 8 = 2,8 кВт
. Основний час
, хв
де L = y +? + l = 0, 4 ' 16 +2 +30 = 38,4 мм- повний шлях, прохідний свердлом в напрямку подачі; y = 0,4 D;? = 1 .. 3;
3. Розрахунок і проектування круглої протяжки
.1 Загальні відомості
різець черв'ячна фреза
Протягування - один з найбільш ефективних методів механічної обробки, що дозволяє отримувати вироби високої точності (до 6-го квалітету) і шорсткість обробленої поверхні до 0,32 мкм. При застосуванні твердосплавних виглажівателей 0.08. Протягування в основному застосовують у великосерійному і масовому виробництві, однак цей метод успішно використовують і в дрібносерійному і навіть одиничному виробництві, коли простягаючи ня є єдино можливим або найбільш економічним способом обробки. p> В якості ріжучого інструменту при протягуванні використовуються різні типи протяжок. Протяжка-багатолезовий інструмент з низкою послідовно виступають одне над іншим лезами в напрямку, перпендикулярному до напрямку швидкості головного руху, призначений для обробки при поступальному або обертальному головному русі різання і відсутності руху подачі. Протягання мають значні переваги перед інструментами інших видів. Вони є найбільш високопродуктивними інструментами, приблизно в сто і більше разів продуктивніше зенкерів і розгорток. При протягуванні поєднуються операції чорнової, напівчистової і чистової обробки. Це підвищує продуктивність, скорочує номенклатуру застосовуваних різальних і вимірювальних інструментів, зменшує число верстатів і технологічного оснащення. p> Протягання - металомісткий, складний у виготовленні і тому дорогий інструмент. Економічна доцільність їх застосування виправдовується при забезпеченні оптимальних елементів конструкцій і режимів різання, якісному виготовленні протяжок і правильної експлуатації. p> Протягування застосовують для обробки внутрішніх (замкнутих) і зовнішніх (відкритих) поверхонь. Відповідно розрізняють внутрішні і зовнішні протяжки. Різновидом протягань є прошивки, конструкція яких принципово не відрізняється від конструкції протягань, проте в процесі різання прошивки піддаються в основному стискаючим зусиллям, в той час як протягання працюють на розтяг. Області застосування протягування вельми різноманітні. Внутрішнє протягування застосовують для обробки отворів різної форми, у тому числі круглих, квадратних, багатогранних, шліцьових з шліцами різного профілю, а також шпонкових і інших пазів. Зовнішніми протяганнями в основному обробляють плоскі та фасонні поверхні, пази, уступи, рифлення та ін
Протягування поверхонь обертання може вироблятися призматичними або спіральними протяганнями. У процесі обробки здійснюється швидке обертання деталі і відносно повільний рух протягання. Спіральна протяжка являє собою диск, на який як би навернена призматична протяжка. Ріжучі крайки зубів такий протяжки розташовуються на різних відстанях від осі. Різниця радіусів сусідніх зубів визначає подачу на зуб. br/>
3.2 Вихідні дані:
Розрахувати і сконструювати круглу протягання для циліндричного отвору діаметрами D у заготівлі зі сталі У10А твердістю 202-239 НВ, і довжиною lі в. Отвір простягають після свердління до діаметра Dо на горизонтально протяжному верстаті 7534. Параметр шорсткості простягнутою поверхні Ra = 2 мкм. Розрахунок протягання виконуємо за схемою, наведеною в ГОСТ20365-74 *. p align="center"> D = 45H7 (+0,025) мм.
про = 43,7 мм. Приймемо ...
