молоток; 2 - ротор; 3 - била, 4 - відбивні плити, 5 - механізм регулювання зазору між билами і плитами.
Машини та обладнання для помелу матеріалів. Важливим технологічним процесом при виробництві мінерального порошку, цементу, вапна, вихідного продукту для керамічних виробів та ін є подрібнення різних матеріалів до часток розміром не більше десятих часток міліметра. Енергоємність процесу помелу велика. Однак на подрібнення матеріалів витрачається лише частина енергії, споживаної помольной машиною. Значна частина її втрачається у вигляді теплоти, на зношування робочих органів і ін тонкого подрібнення піддаються великі маси матеріалів (сотні мільйонів тонн). Тому важливі роботи з удосконалення цього обладнання. p> У сучасному виробництві для помелу використовують барабанні (кульові й стрижневі), среднеходниє, ударні, вібраційні і струменеві машини. У барабанних млинах матеріал подрібнюється всередині порожнього барабана, що обертається, в якому поміщені мелють тіла (кулі, стрижні). При обертанні барабана мелють тіла і матеріал спочатку рухаються по круговій траєкторії, а потім, відриваючись від стінки, падають по параболі. Помел матеріалу здійснюється в результаті стирання при відносному переміщенні тіл, що мелють і частинок матеріалу, а також ударів тіл по матеріалу при падінні їх з деякої висоти. p> Барабанні млини класифікують: по режиму роботи - на млини періодичної і безперервної дії; за способом подрібнення - сухого і мокрого помелу; за способом завантаження та розвантаження матеріалів - з завантаженням і розвантаженням через люк, із завантаженням і розвантаженням через порожнисті цапфи, із завантаженням через цапфу і розвантаженням через стінки барабана.
Барабан млина приводиться в обертання через зубчастий вінець або через центральну цапфу. Вони можуть працювати у відкритому чи замкнутому циклі. В останньому випадку виведений з млини матеріал піддається сортуванню (сепарації), і великі частки (негабарит) повертається в млин на домол. Кульові млини характеризуються внутрішнім діаметром барабана і його робочою довжиною.
Вібраційні млини можуть працювати в режимах сухого і мокрого помелу. При безперервному подрібненні вібраційна млин працює в замкнутому циклі.
Струменеві млини доцільно використовувати для одночасного сушіння і помелу сировинних матеріалів, а також для середнього подрібнення крихких матеріалів з розмірами частинок менше 5 мм до 10-40 мкм (залишок l ... 5% на ситі № 0060) з продуктивністю 5 ... 20 т/ч. Особливо 1ффектівно їх застосування, коли неприпустимо забруднення матеріалу металевими частинками зносу мелють тел. Струменеві млини класифікують за технологічним призначенням: з послідовним подрібненням і поділом матеріалу або з одночасним подрібненням і поділом в одній камері; по виду енергоносія: повітро-струменеві, пароструминні та газоструйние; по конструктивною ознакою: надтонкого подрібнення матеріалу з вертикальної трубчастої або з...