Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу для розділення вуглеводневої суміші заданого складу

Реферат Розробка технологічного процесу для розділення вуглеводневої суміші заданого складу





stify"> 4 - Вуглеводнева суміш після деметанізаціі з температурою 50 В° C, тиском 34 ати [7]

5 - Етан-етиленових фракція з температурою (-8) В° C; тиском 33,5 ати [7 ];

6 - етиленової фракція спрямовується для виробництва поліетилену (процес полімеризації) з температурою (-10) В° C і тиском 32 ати [8].

7 - етановий фракція спрямовується для виробництва етилену (процес піролізу) з температурою 30 В° C і тиском 31,5 ати [8].

- Вуглеводнева суміш після деетанізаціі з температурою 63 В° C, тиск 3 0 ати [7];

9 - Пропан-пропіленова фракція з температурою +35 В° C, тиском 27,5 ати [7];

10 - Пропіленові фракція спрямовується в якості сировини для синтезу изопропилбензола (процес полімеризації) з температурою 30 В° C і тиском 27аті [8].

11 - Пропановая фракція спрямовується для виробництва пропілену (процес піролізу) з температурою 70 В° C і тиском 26,5 ати [8].

12 - бутанова фракція з температурою 38 В° C, тиском 20,5 ати [7];


4. Розробка та обгрунтування технологічної схеми


1. Перша стадія технологічної схеми - попереднє охолодження. Вуглеводнева суміш охолоджується до (-50 В° C).

Матеріальний потік 1 після з температурою 14 В° C і тиском 37 ати подається на стадію попереднього охолодження. При охолодженні будуть використані холодоагенти: рідкий пропілен з температурою (-18) В° C, рідкий пропілен з температурою (-37) В° C і рідкий етилен з температурою (-56) В° C. Після проходження холодильника Т1 суміш охолоне до температури (-12) В° C і матиме тиск 36,7 ати (потік 2); після проходження холодильника ХТ2 суміш охолоне до температури (-30) В° C і матиме тиск 36,4 ати ( потік 3); після проходження холодильника Т3 суміш охолоне до температури (-50) В° C і матиме тиск 36,1 ати (потік 4). Далі УВС подається на стадію деметанізаціі. p align="justify"> 2. Друга стадія технологічної схеми - деметанізація - виділення з вуглеводневої суміші метано-водневої фракції.

Вуглеводнева суміш з температурою (-50) В° C і тиском 36 ати направляється в колону ректифікації деметанізаціі К1. У колоні деметанізаціі К1 відбувається виділення метановодородной фракції, яка йде з верху колони і направляють у холодильник Т4 (використовується рідкий етилен (-99) В° C) для конденсації. Після холодильника Т4 з температурою (-89) В° C і тиском 40,4 ати МВФ прямує в сепаратор С1 для розділення, де з низу виходить рідка МВФ і прямує в колону ректифікації К1 в якості флегми для зрошення, а з верху виходить газоподібна МВФ, яка прямує через трубчастий теплообмінн...


Назад | сторінка 12 з 26 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система автоматичного управління температурою води
  • Реферат на тему: Інтелектуальна система автоматизованого управління температурою ферментера
  • Реферат на тему: Система автоматичного управління температурою масла в системі охолодження ц ...
  • Реферат на тему: Налаштування система автоматичного управління освітленістю і температурою в ...
  • Реферат на тему: Математична модель системи автоматичного управління температурою рідини на ...