аготовки Knv, матеріалу ріжучої частини інструменту KUv, головного кута в плані K? v, форми передній грані інструменту KФv.
Поправочний коефіцієнт знаходимо як:
v = K Mv K < span align = "justify"> nv K Uv K ? v K Фv , (9)
Значення коефіцієнтів і показників ступеня формули знайдемо в літературі [3].
З v = 350; v = 0,15; v = 0,35;
m = 0,2;
K Mv = 750 /? в = 750/600 = 1,25; nv = 1,0; Uv = 1,0; ? v = 1,0; Фv = 1,0. v = 1,25 . 1 . 1 . 1 . 1 = 1,25.
.
. Розрахуємо частоту обертання шпинделя, об/хв. p> За розрахункової швидкості різання підрахуємо частоту обертання шпинделя, об/хв.
, (10)
гдеD0 - діаметр оброблюваної поверхні, мм; p - швидкість різання, м/хв.
В
Для верстата 16К20 приймаємо nф = 1000 об/хв.
Розрахуємо фактичну швидкість різання:
, (11)
гдеD0 - діаметр оброблюваної поверхні, мм; ф - фактична частота обертання шпинделя.
В
. Знайдені режими різання можуть бути прийняті тільки в тому випадку, якщо створюваний при цьому крутний момент на шпинделі мшп буде більше моменту, створюваного силами різання, або дорівнює йому:
МШП? Мрез
Тангенціальні силу Р z, що створює обертовий момент Мрез, визначаємо за формулою:
z = Cpz Г— txpz Г— Sфypz Г— Vфnpz Г— kp, (12)
де C pz - коефіцієнт, що залежить від матеріалу заготовки і умов обробки;
xPz yPz nPz - показники ступеня впливу режимів різання на силу Pz; р-поправочний коефіцієнт на змінені умови, підраховуваний як ...
