- утворення газової бульбашки, забруднення; 11 - освіта микроизгибах
Підготовка ОВ до зрощення
Процес підготовки ОВ до зрощення включає в себе операції зняття первинного захисно-зміцнюючого покриття волокна і сколювання для отримання добре обробленої торцевій поверхні волокна, а також обтірку зачищених кінців м'яким матеріалом, просоченим спиртом. Ніяка інша рідина для обтіркі застосовуватися не повинна.
В оптичних кабелях, що випускаються вітчизняними та зарубіжними фірмами, використовуються ОВ з епоксіакріловим і акриловим захисним покриттям. Захисне покриття знімається в основному механічним способом за допомогою спеціального інструменту, який отримав назву стриппер. На рис. 10.2 показана послідовність операцій зняття захисного покриття з ОВ за допомогою стрипера американської фірми «Ripley Сompany». Аналогічні за призначенням стріппери випускаються рядом інших фірм.
Перед зняттям захисного покриття стриппер і ОВ обов'язково протираються спиртом. Жорсткі захисні покриття необхідно попередньо розм'якшити за допомогою спеціальних размягчителей. Стріппери налаштовуються і регулюються на заводі-виробнику і не вимагають випробувань і перевірок.
Чистота поверхні ОВ перед зварюванням відіграє дуже важливе значення. Нагрітий до температури понад 480 ° С кварц активно вступає в реакцію з жирами та іншими речовинами, що забруднюють прилеглу поверхню. Утвориться скляна кірка легко розтріскується, що може призвести виріб в непридатність. Сторонні домішки, частинки на поверхні зварюваного ОВ можуть стати центром розвитку процесу расстекловиванія, що значно знизить міцність місця зварювання. Погана очищення (залишки матеріалу захисного покриття або просто сторонні частинки) служить причиною утворення міхурів повітря в місці зварювання, та інших включень, що збільшує вносяться втрати на стику. Тому зачищені кінці ОВ ретельно протирають чистим матеріалом, змоченим спиртом. На поверхні ОВ не можна також допускати наявність тріщин, які можуть виникати при знятті покриття, так як вони зменшують міцність місця зварювання.
Для отримання добре обробленої торцевої поверхні ОВ проводять операцію сколювання: на поверхню світловода з віддаленим первинним покриттям наносять насічку з наступним додатком до неї растягивающей, згинаючої або комбінації цих навантажень, що викликають ріст тріщини і облом світловода в даному місці . Торцева поверхня повинна бути плоскою, гладкою і перпендикулярній осі ОВ. При сколюванні поверхню торця може бути дзеркальною (тиск різця оптимально і діаметр ОВ близький до номінального), з ребристою і хвилястою зонами (не підібравши тиск різця на ОВ або діаметр ОВ відхиляється від номінального значення), мати невеликий виступ (відхилення діаметра ОВ від номінального) . Дзеркальна зона забезпечує найкращі умови для з'єднання ОВ, ребриста зона характеризує область, де тріщина починає розгалужуватися, хвиляста є проміжною між двома першими (рис. 10).
Рис. 9 - Послідовність операцій по зняттю захисного покриття з ОВ за допомогою стрипера: а - вставка ОВ в розкритий стриппер; б - закриття стрипера; в - протягування ОВ через стриппер
У практиці знаходять застосування механічні та електронні пристрої для відколу ОВ.
Рис. 10 - Можливі поверхні відколу ОВ: 1 ...
