ійних засувок
приварка засувок для відкачування нафти з нафтопроводу, прокладка тимчасового нафтопроводу діаметром 150 мм, обв'язка агрегатів типу ПНА;
відкачка нафти з відключеного ділянки нафтопроводу обсягом 1400 м3 двома агрегатами;
вирізка замінного ділянки нафтопроводу Труборезние машинками марки МРТ;
зачистка робочого котловану від нафти;
герметизація (перекриття) внутрішньої порожнини нафтопроводу;
підгонка і стиковка трубопроводу;
прихватка і зварювання трубопроводу в котловані;
контроль зварних швів, ізоляція, заварка технологічних отворів і перевірка готовності нафтопроводу до заповнення;
висновок нафтопроводу на встановлений режим роботи.
Агрегати для відкачування нафти встановлюються від місця закачування нафти в нафтопровід на відстані не менше 50 м.
Вирізка дефектної ділянки проводиться після підготовки ремонтного котловану, очищення його від нафти, підготовки трубопроводу (зачистки від бруду, ізоляції) в місцях різання.
Перед вирізкою, за межами вирізується котушки, на трубопроводі повинна бути встановлена ??шунтирующая перемичка з перетином 16 мм2.
Підключення шунтуючих елементів (кабелю) до трубопроводу виконується гнучкими сталевими стрічками, навитими з натяжкою на очищену поверхню труби.
Вирізка дефектної ділянки здійснюється із застосуванням Труборезние машин марки МРТ з приводом у вибухобезпечному виконанні, призначених для різання труб, що мають сертифікат відповідності вимогам промислової безпеки і дозвіл Держнаглядохоронпраці на їх застосування.
Котлован для різання труб машинками розробляють з підкопом нижче труби не менше 600 мм, а також необхідно підготувати ємність для мастильно-охолоджувальної рідини, яка потрібна для охолодження різального інструменту. Місця встановлення МРТ зачищають від ізоляції на довжині 600 - 700 мм.
Для запобігання виходу з нафтопроводу вибухопожежонебезпечних газів і нафти до місця ведення вогневих робіт внутрішню порожнину нафтопроводу перекривають на весь період виконання зварювально-монтажних робіт за допомогою глиняних тампонів. Тампон з глини створюється пошаровим укладанням і трамбівкою довжиною не менше двох діаметрів труби нафтопроводу по верхній твірної. Торець тампона повинен розташовуватися на відстані не менше 400 мм від зварного стику. Необхідно контролювати герметичність тампона шляхом огляду його торцевій частині на наявність тріщин і усадки по верхньої твірної труби, а також відбором та аналізом проб повітря.
Для відводу надлишкового тиску і контролю, за наявністю у внутрішній порожнині нафтопроводу рівня нафти, на відстані не менше 30 м від тампонів на верхньої твірної нафтопроводу висверліваются контрольні отвори діаметром 8 - 12 мм.
При проведенні зварювально-монтажних робіт необхідно, щоб відстань від торця нової ділянки трубопроводу до кільцевого монтажного шва на основному нафтопроводі було не менше діаметра труби. Поздовжні шви при стикуванні повинні бути зміщені не менше ніж на 100 мм. Всі кільцеві стикові зварні шви підлягають 100% радіографічному контролю.
Після з...
