сть ацетіленокіслородного полум'я.
В безінжекторние пальниках (рис. 4.3, б) горючий газ і кисень подають приблизно під однаковим тиском до 100 кПа. У них відсутня інжектор, який замінений простим змішувальним соплом, ввертати в трубку наконечника пальника.
Пальники одноплемінного універсальні для ацетіленокіслородной зварювання виготовляють чотирьох типів:
Г1 - пальник Мікропотужні, безинжекторная;
Г2 - малої потужності, інжекторная;
ГЗ - середньої потужності, інжекторная;
Г4 - великої потужності, інжекторная.
Кожен тип пальника забезпечується набором наконечників. У зварювальної практиці найчастіше використовуються пальники малої і середньої потужності, наприклад типів Г2-02 і ГЗ - 02.
. Вимоги, що пред'являються до якості газового зварювання та методи контролю
Для забезпечення роботи виробу стикові шви повинні мати невелике посилення висотою 1-2 мм. Зайве посилення шва (більше 3 - 4 мм) у виробі, працюючому на динамічне навантаження, призводить до концентрації напруг і зниження працездатності зварного з'єднання. Особливо небезпечна концентрація напруги для легованих сталей при роботі конструкцій при негативній температурі.
Велика лускатість шва, нерівномірна ширина його і наявність напливів спостерігаються при зварюванні на монтажі в незручних умовах роботи.
Підрізи представляють дуже серйозну небезпеку, так як є концентраторами напружень в самому слабкому місці зварного з'єднання, де часто буває перегрітий метал. Крім того, підрізи зменшують робочий перетин шва. У відповідальних конструкціях навіть незначні підрізи неприпустимі. Підрізи виправляються наплавкой тонкого шва.
Непровари докорінно зварного з'єднання і між шарами багатошарового шва є концентраторами напружень, зменшують суцільність металу зварного з'єднання і працездатність конструкцій. До цього особливо чутливі леговане сталі.
Зовнішня і внутрішня пористість шва утворить місцеву концентрацію напружень, зменшує фізичну суцільність металу і може привести до передчасного руйнування конструкції під навантаженням. Причиною утворення пір є гази, які утворюються в процесі плавлення й остигання металу шва і не встигають вийти в шлак [7, с. 187-188].
Неметалічні (шлакові) включення знижують ударну в'язкість і міцність зварного з'єднання. Вони виходять в результаті поганої зачистки крайок від окалини та іржі та попередніх шарів при багатошаровому зварюванні. Найменша кількість неметалічних включень має місце при зварюванні в захисних газах. Невеликі округлі включення не небезпечні. При зварюванні вольфрамовим електродом можуть утворитися вольфрамові включення. Цей дефект за ступенем небезпеки відповідає шлаковим включениям.
Тріщини (поздовжні і поперечні, по шву і околошовной) створюють несплошном матеріалу для силового потоку і внаслідок цього місцеву концентрацію напруг з різким падінням динамічної та вібраційної міцності конструкції. Залежно від складу і властивостей зварних швів і основного металу утворилася в зоні зварювання тріщина може поширитися на значну довжину. Тріщини вважають найнебезпечнішим дефектом зварювання.
Вплив дефекту н...
