м технології, повною механізацією і автоматизацією виробничих процесів.
З метою зменшення пилоутворення скорочують число перевалок на транспортних комунікаціях; при перевезенні курних матеріалів транспортні пристрої встановлюють в щільних кожухах; з цією ж метою відмовляються від відкритих складів для зберігання клінкерів, гіпсу та добавок і переходять на силосні.
Для підвищення ефективності очищення пічних газів переходять від вертикальних на четирехпольние горизонтальні електрофільтри з установкою також інерційних пиловловлювачів.
Вимоги екології та виробничої санітарії допускають концентрацію пилу в повітрі виробничих приміщень залежно від складу пилу 5-10 мг/м3 (у ФРН допускається концентрація до 75 мг/м3). Для забезпечення захисту навколишнього середовища та санітарних норм у виробничих приміщеннях передбачають відсмоктування повітря з бункерів, течок, від місць перевантаження транспортного та дробильного обладнання. Крім того, в дробильних відділеннях застосовують перед дробленням кроплення породи водою, яка містить ПАР, яке збільшують змочуваність подрібненого матеріалу водою. Аспіраційний повітря з млинів, сушарок, сепараторів, колосникових холодильників, повітря, що використовується для пневмотранспорту цементу, очищають у циклонах, зернистих, рукавних або електрофільтрах. Для підвищення ступеня і надійності очищення часто використовують двостадійну очистку (циклон - електрофільтр, жалюзійний сепаратор - рукавний фільтр). Гази після печей або після їх використання в сушильно - розмельних установках піддають очищенню в електрофільтрах найбільш пристосованих апаратах для очищення великих обсягів газів. Для підвищення ступеня та надійності очищення застосовують установку перед фільтрами випарних холодильників - кондиціонерів, відмовляються від вертикальних фільтрів, використовують трьох - і четирехпольние фільтри. З позицій екології, охорони природи та економіки стає необхідністю орієнтація на безвідхідну технологію - комплексне використання сировини і напівпродуктів. Ще в 50-ті роки було здійснено комплексне використання сировини при отриманні глинозему з нефелінових порід. На Волховському алюмінієвому і Пікалевське глиноземному комбінатах були побудовані цементні заводи, що використовували в якості сировини білить - сієніт шлам - побічний продукт глиноземного виробництва. На 1 т техногенних матеріалів у складі сировинної суміші в якості основного сировинного компонента доцільно якщо такий матеріал як мінімум на 50% замінює природний компонент, а радіус перевезень не перевищує 200 км.
Цементна промисловість використовує значну кількість різного виду відходів: відходи камнепилення і відсів виробництва щебеню карбонатних порід; доменні і електротермофосфорні шлаки, золи ТЕС, шлак бездоменной процесу отримання заліза, шлаки кольорової металургії, відходи вуглезбагачення, що представляють собою високоалюмінатний глини; мінералізатори - мідеплавильний шлак, фосфогіпс та ін Паливо містять відходи необхідно подавати або безпосередньо в піч, або спалюють у спеціальних установках.
Використання техногенних продуктів у будь-якій кількості дозволяє економити природні сировинні ресурси, підвищити продуктивність печей, знизити витрату технологічного палива, отримувати цементи зі спеціальними властивостями, покращувати екологічну обстановку в регіоні.
Література
Використана література:
1. Рояк С.М. Спеціальні цементи/С.М. Рояк, Г.С. Рояк. - М.: Стройиздат, 1983. - 279 с. p> 2.
3. Таймас Б.Т. Технологія виробництва портландцементу: Учеб. посібник. - Шимкент, Вид-во ЮКГУ, 2003. - 297 с. p> 4. Грачьян О.М. і ін Технологія білого портландцементу. М. - 1970. p> 5. Дзабіева Л.Б. В'язкі речовини. - Мінськ 2010 - 53 с. p> 6. Классен В.К. Випал цементного клінкеру - Красноярськ: Стройиздат, Красноярськ, від., 1994. - 323 с. p> Розміщено на
