Номер переходу iНаіменованіе переходаДопуск ТA i, ммСоставляющіе мінімального припуску, ммПредельние припуски, ммПредельние розміри, мм 2Z imin 2Z imax D imax D imin 0Сверленіе0,180,040,060,0545-- - 14,30614,1261Зенкерование0,070,0030,040,02120,0100,310,4214,61614,5462Зенкерование0,0270,0250,020,00830,0100,180,22314,79614,7693Развертывание0,0110,010,010,00320,0100,110,12614,90614,8954Развертывание0,0080,0020,010,0020,0100,060,06314,96614,9585Хонингование0,0060,00040,0030,00120,0100,0440,04615,01015,004Предельные загальні припуски - - 0,7040,878--
На основі заповненої таблиці 1.3 складаємо схему розташування припусків, допусків і граничних розмірів, представлену на малюнку 1.8.
Малюнок 1.8 - Схема розташування припусків, допусків і граничних розмірів для отвору мм
Розрахунок виконаємо для торця упорного кільця. Для компактного і наочного уявлення ходу розрахунків, їх проміжні та остаточні результати у міру появи заносимо в таблицю 1.4.
Визначаємо складові мінімальних припусків (висота нерівностей профілю на попередньому переході) і (товщина дефектного поверхневого шару на попередньому переході) для поверхонь, одержуваних після кожного переходу:
для поверхні після лиття
для напівчистового фрезерування
для чистового фрезерування
для шліфування
Для плоских торців виливки, значення (сумарне відхилення розташування поверхонь на попередньому переході) визначаємо за формулою:
, мкм (1.24)
де - Питома кривизна виливки, мкм/мм
d - діаметр оброблюваного торця, мм
Значення для решти переходів визначаємо спрощено за формулою (1.14):
Визначимо похибки установки заготовки в пристосування на першому переході за формулою (1.15).
Похибка базування, так як заготівля базується в призму і на площину.=0, так як для обробки всієї партії буде використовуватися один примірник пристосування, і похибка його виготовлення можна компенсувати при налаштуванні верстата. і при такій установці роздільно визначити важко, тому їх суму, для установки на опорні пластини, при розмірі від заснування до верхньої точки торця 12 мм.
Залишкова похибка установки визначаються за формулою:
Визначимо похибки установки при установці заготовки в пристосування на третем переході за формулою (1.15).
Похибка базування, так як заготівля базується в призму і на площину.=0, так як для обробки всієї партії буде використовуватися один примірник пристосування, і похибка його виготовлення можна компенсувати при налаштуванні верстата. і при такій установці роздільно визначити важко, тому їх суму, для установки на опорні пластини, при розмірі від заснування до верхньої точки торця 39 мм.
Мінімальні припуски для окремих переходів механічної обробки на верстатах з ЧПК визначаємо за формулою:
де - похибка позиціонування верстата MIKRON HSM 200U LP
для напівчистового фрезерування
для чистового фрезерування
Мінімальні припуски для окремих переходів механічної обробки на верстатах визначаємо за формулою:
.
Максимальні розміри для кожного переходу визначаємо, починаючи з останнього переходу, що формує розмір готового отвори деталі.
для шліфування
де - номінальний діаметр оброблюваної поверхні, вказаний на кресленні деталі, мм;
- верхнє відхилення оброблюваної поверхні, вказаний на кресленні деталі, мм.
Для попередніх переходів
Максимальний двосторонній припуск для кожного переходу мехобработки визначаємо за формулою:
Максимальні розміри для кожного переходу
де - досяжний допуск (таблиця 1.4)
Виконаємо перевірку правильності арифметичних розрахунків припусків по рівнянню:
гдедопуск розміру заготовки;
допуск розміру деталі.
Таблиця 1. 4 - Складові припусків, граничні припуски і розміри для торця
Номер переходу iНаіменованіе переходаДопуск ТА i, ммСоставляющіе мінімального припуску, ммПредельние припуски, ммПредельние розміри, мм Z imin Z imax А imin А imax 0Літье в кокіль1,80,10,30,03450,01- - 39 , 53541,3351Получістовое фрезерованіе0,10,0250,050,01340,010,5242,2239,0139,112Чістовое фрезерование0,0390,00640,0020,00520,010,1280,19138,8838,9193Шлифование0,0250,00320,0150,003200,0830,09438,838,825Предельные загальні припуски - - 0,7352,51--
На основі заповненої таблиці 1.4 складаємо схему розташування припусків, допусків і граничних розмірів, представлену на малюнку 1.9.
Малюнок 1.9 - Схема розташування припусків, допусків і граничних розмірів торця упорного кільця мм.
1.12 Виявлення та розрахунок технологічної розмірної ланцюга
