Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Сутність і основні моделі системи управління якістю продукції в Японії

Реферат Сутність і основні моделі системи управління якістю продукції в Японії





ивачі. Кожна фаза виробництва в системі JIT закінчується виготовленням потрібної (В«правильноїВ») деталі саме в той момент, коли вона потрібно для наступної операції. Якщо виготовляється деталь буде потрібна через годину, то вона і повинна бути виготовлена ​​не раніше, ніж через год. Всі невживані якийсь час запаси є непродуктивними витратами і складають витрати виробника. Складське господарство запас - це викинуті гроші, час і нераціональне використання площі: такий принцип В«ТойотиВ». p> У цьому суть концепції JIT, що означає все робити тільки в тій кількості, з тією якістю і в той час, яке потрібно безпосередньо Вашим споживачам (внутрішнім і зовнішнім). br/>

2.1.3. Суть концепції канбан та її практичне застосування


Практично всі перераховані вище принципи управління якістю були втілені в мікрологістичної системі корпоративного управління виробництвом і постачанням КАНБАН (KANBAN), впровадженої в корпорації Тоуоtа Моtоrs і дозволила скоротити виробничі запаси на 50%, а товарні - на 8%. p> Система КАНБАН починає виготовляти конкретний зразок продукції тільки тоді, коли на неї є певний замовник (Споживач). Ця система базується на наступних принципах:

В· посилений контроль якості

В· поставка продукції замовнику точно в строк

В· налагодження устаткування, виключає шлюб

В· скорочення числа постачальників комплектуючих

В· максимальне наближення суміжників до головного (як правило, складальному) заводу. p> Основна завдання систем точно вчасно (ТБ) полягає у зменшенні рівня запасів організації до нульової позначки. Такі системи називають системами без складу, системами ну лівих запасів, або системами Канбан. Кожна така система грунтується на принципі, відповідно до якого постачальники доставляють матеріали точно в той момент, коли в них виникає необхідність, в результаті чого їх запаси зменшуються до нуля. Крім того, на мінімальному рівні підтримується і незавершене виробництво, оскільки відповідні вироби виробляються тільки в міру необхідності обслуговування наступної стадії виробництва. Запаси готових товарів мінімізуються до їх точної відповідності замовленнями торгівлі.

Концепція точно вчасно передбачає просту, добре скоординовану виробничу систему (див. рис. 3), коли продукція проходить певні стадії обробки тільки відповідно до плану. Систему ТБ називають ще й системою виклопотав-отримав, оскільки кожен виробничий ділянку виробляє необхідні операції тільки після підтвердження того, що їхні колеги готові до прийому додаткових ресурсів. Дана концепція являє собою повну протилежність традиційній системі В«зроби партію і передай даліВ», коли деталі виробляються великими, імовірно ефективними за обсягом партіями і передаються на наступну операцію відповідно жорсткого календарним графіком. У системі В«зроби-передайВ» кожен виробничий ділянку працює з постійною інтенсивністю незалежно від реальної потреби колег. Застосув...


Назад | сторінка 13 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Методи визначення запасів матеріально-технічних ресурсів при функціонуванні ...
  • Реферат на тему: Система виробництва "точно в строк": теорія і практика
  • Реферат на тему: Товарні запаси: суть, причини, які обумовлюють їх необхідність, оцінка впли ...
  • Реферат на тему: Комахи, що живуть у грунті тільки в личинкової стадії
  • Реферат на тему: Напр Вдосконалення Системи управління якістю ПРОДУКЦІЇ и організації техніч ...