цього в литві зменшуються розтягують напруги, що викликають появу тріщин. Однак одного тільки підігріву форми недостатньо, щоб усунути можливість виникнення тріщин. Необхідно своєчасне витяг виливки з форми. Видаляти виливок з кокіль слід раніше того моменту, коли температура її зрівняється з температурою кокілю, а усадочні напруги досягнуть найбільшою величини. Зазвичай виливок витягають в той момент, коли вона зміцніє настільки, що її можна переміщати без руйнування (450-500 В° С). До цього моменту литниковая система ще не набуває достатньої міцності і руйнується при легких ударах. Тривалість витримки виливки у формі визначається швидкістю затвердіння і залежить від температури металу, температури форми і швидкості заливки. Алюмінієві сплави залежно від складу і складності конфігурації виливків заливають у кокілі при 680-750 В° С. Вагова швидкість заливання становить 0, 15-3 кг/с. Виливки з, тонкими стінками заливають з великими швидкостями, ніж з товстими.
Для усунення прилипання металу, підвищення терміну служби і полегшення вилучення металеві стрижні в процесі роботи змащують. Найбільш поширеною мастилом є водно-графітова суспензія (3-5% графіту).
Частини кокілів, що виконують зовнішні обриси виливків, виготовляють з сірого чавуну. Товщину стінок кокілів призначають залежно від товщини стінок виливків у відповідності з рекомендаціями ГОСТ 16237-70. Внутрішні порожнини в виливках виконують за допомогою металевих (сталевих) і піщаних стрижнів. Піщані стрижні використовують для оформлення складних порожнин, які неможливо виконати металевими стрижнями. Для полегшення вилучення виливків з кокілів зовнішні поверхні виливків повинні мати ливарний ухил від 30 'до 3 В° в сторону роз'єму. Внутрішні поверхні виливків, виконуваних металевими стрижнями, повинні мати ухил не менше 6 В°. У виливках не допускаються різкі переходи від товстих перетинів до тонких. Радіуси заокруглень повинні бути не менше 3 мм. Отвори діаметром більше 8 мм для дрібних виливків, 10 мм для середніх і 12 мм для великих виконують стрижнями. Оптимальне відношення глибини отвору до його діаметру дорівнює 0, 7-1. Величина припуску на обробку при лиття в кокіль призначається в два рази меншою, ніж при лиття в піщані форми.
Повітря і гази виводяться з порожнини кокіль за допомогою вентиляційних каналів, що розміщуються в площині роз'єму, і пробок, що розміщуються в стінках поблизу глибоких порожнин.
У сучасних ливарних цехах кокили встановлюють на однопозиційні або багатопозиційні напівавтоматичні ливарні машини, в яких автоматизовані закриття і розкриття кокиля, установка і витяг стрижнів, виштовхування і видалення виливки з форми. Передбачено також автоматичне регулювання температури нагріву кокіль. Заливку кокілів на машинах здійснюють за допомогою дозаторів.
Для поліпшення заповнення тонких порожнин кокілів і видалення повітря і газів, виділяються при деструкції сполучних, здійснюють вакуумирование форм, ...
