заливку їх під низьким тиском або з використанням відцентрової сили.
5.6. Лиття вижиманням
Литво вижиманням є різновидом лиття в кокіль, Воно призначене для виготовлення великогабаритних виливків (2500х1400 мм) панельного типу з товщиною стінок 2-3 мм. Для цієї мети використовують металеві напівформи, які кріплять на спеціалізованих ливарно-вижимні машинах з одностороннім або двостороннім зближенням напівформ. Відмінною особливістю цього способу лиття є примусове заповнення порожнини форми широким потоком розплаву при зближенні напівформ. У ливарній формі відсутні елементи звичайної літніковойсистеми. Даним способом виготовляють виливки з сплавів АЛ2, АЛ4, АЛ9, ЧЕРВОНИЙ34, що мають вузький інтервал кристалізації. p> Допустима швидкість підйому розплаву на робочому ділянці порожнини форми при лиття панелей з алюмінієвих сплавів повинна бути в межах 0, 5-0, 7 м/с. Менша швидкість може призвести до незаповнення тонких перетинів виливків, зайво висока - до дефектів гідродинамічного характеру: хвилястості, нерівностей поверхні виливків, захопленню повітряних бульбашок, розмиву піщаних стрижнів і освіти тріщин через розрив потоку. Заливку металу виробляють в підігріті до 250 - 350 В° С металлопріемніка. Регулювання швидкості охолодження розплаву здійснюють нанесенням на робочу поверхню порожнини форм теплоізоляційного покриття різної товщини (0, 05-1 мм). Перегрів сплавів перед заливкою НЕ повинен перевищувати 15-20 В° С над температурою ліквідусу. Тривалість зближення напівформ 5-3 с.
5.7. Лиття під низьким тиском
Лиття під низьким тиском є ​​іншим різновидом лиття в кокіль. Воно отримало застосування при виготовленні великогабаритних тонкостінних виливків з алюмінієвих сплавів з вузьким інтервалом кристалізації (АЛ2, АЛ4, АЛ9, ЧЕРВОНИЙ34). Так само як і при лиття в кокіль, зовнішні поверхні виливків виконуються металевою формою, а внутрішні порожнини - металевими або піщаними стрижнями. p> Для виготовлення стрижнів використовують суміш, що складається з 55% кварцового піску 1К016А; 13, 5% напівжирного піску П01; 27% пилоподібного кварцу; 0, 8% пектинового клею; 3, 2% смоли М і 0, 5% гасу. Така суміш не утворює механічного пригару. Заповнення форм металом здійснюють тиском стисненого осушеного повітря (18-80 кПа), що подається на поверхню розплаву в тиглі, нагрітого до 720-750 В° С. Під дією цього тиску розплав витісняється з тигля в металлопровода, а з нього в колектор літніковойсистеми і далі - в порожнину ливарної форми. Перевагою лиття під низьким тиском є можливість автоматичного регулювання швидкості підйому металу в порожнині форми, що дозволяє отримувати тонкостінні виливки якіснішими, ніж при лиття під дією сили тяжіння.
Кристалізацію сплавів у формі проводять під тиском 10 - 30 кПа до утворення твердої кірки металу і 50-80 кПа після утворення кірки.
Більше щільні виливки з алюмінієвих сплавів отримують литтям під низьким тиском з протитиском. Заповнення порожнини фор...
