ння друкованих фарб на тубу не допускається.
Друк на тубі поновлюється при утворенні на ній суцільний водяний плівки.
Далі роторна головка подає тубу до друкованого барабану, де методом офсетного друку на туби наноситься кольоровий малюнок (до 6-ти кольорів) і текст. p> Фарба для друку готується колористом по заданому рецепту. Операцію приготування лаку виробляє оператор в присутності контролера.
Час змішування компонентів лаку реєструється у спеціальному робочому журналі. При приготуванні лаку перед роботою на тару з вихідними компонентами необхідно накручувати спеціальну маслянку з вузьким носиком.
Після змішування тару необхідно щільно закрити.
Ємність, в якій виробляється змішування, регулярно очищати розчинником.
За закінчення терміну життєздатності лаку робоча ванна секції лакування також очищається розчинником.
Завантаження наступної порції лаку проводиться тільки в чисту ванну.
Після друку туби надходять в установку ультрафіолетового опромінення, де під впливом потоку ультрафіолетових променів відбувається затвердіння (Структурування) друкарських фарб. br/>
7. Лакування друкованого зображення та сушка лаку
Далі туби подаються на лакування. Нанесення лаку на тубу проводиться способом накатування. Система датчиків контролює наявність туб в робочій зоні і відключає позицію, якщо туба відсутня.
Після покриття лаком туба за допомогою грейферного вузла надівається на штирі ланцюгового конвеєра. Ланцюговий конвеєр доставляє туби в сушильну камеру. p> Сушіння та полімеризація лаку здійснюється в камері, через яку траснпортіруются туби. Камера сушіння обігрівається електричними нагрівачами і оснащена примусовою системою циркуляції повітря. Температура сушіння плавно регулюється по 4 зонам камери і підтримується автоматично
Тривалість сушки складає 15-20 хв при температурі 60-80 В° С.
З сушильної камери туби подаються ланцюговим конвеєром в зону охолодження. Охолоджуюча система складається з 2-х частин: циркулюючого повітряного охолоджуючого пристрою, вмонтованого в шафу, що дозволяє охолодити туби за короткий проміжок часу (3-5 хв), що покращує якість лакового покриття та продувного охолоджуючого пристрою, що складається з 8-ми вентиляторів, які винесені за межі охолоджуючого шафи, і що дозволяє охолодити туби до кімнатної температури. Охолоджені туби здуваються в технологічну тару стисненим повітрям.
В
8. Свердління отвору в голівках туб
Свердління отвори в головках туб виробляється на свердлильному верстаті-автоматі. Завантаження туб для свердління проводиться оператором на похилий лоток, який регулюється за розміром туб направляє і обмежувальної планкою.
За лотка туби скочуються до механічного толкателю, що подає туби на оправлення 8-шпиндельного роторного столу (зі змінними оправками для різних діаметрів туб). Роторний стіл переміщує туби позиційно. p> У насту...
