шару на поверхні частинок матеріал починає вести себе як суспензія. В'язкість суспензії може бути оцінена із залученням моделі Шишкіна [2]. Ця модель використовується, тому що вона адекватна для невеликих кількостей рідини в суспензії, в моделі зміна режиму ущільнення відбувається якраз при кількості рідини близько 1%. В'язкість суспензії можна визначити співвідношеннями:
,
В
де - в'язкість розплаву, - радіус частинки, - відстань між частинками; - поточна об'ємна концентрація, - максимальні концентрації, що відповідають нульовій та граничної ділатансіі (теплового розширення) для даного матеріалу, - координатне число.
У процесі спікання в'язкість суспензії може знизитися до певного рівня, з якого затікання пір відбуватиметься за іншим механізмом: з вязкопластіческого течії деформівних твердих порошкових частинок на вязкопластіческого протягом суспензії взаємодіючих частинок в розплаві, що призводить до зменшення інтенсивності хімічних перетворень. br/>
ОБЧИСЛЮВАЛЬНИЙ ЕКСПЕРИМЕНТ
Для моделювання фізико-хімічних процесів в реагуючій порошкової середовищі використовується комп'ютерна модель, розвинена на кафедрі МДТТ. Розглянуто наступна модель зміни механізму внутрішнього тертя в порошковому компакті суміші гафнію і бору в процесі динамічного ущільнення. При дії ударного імпульсу спочатку деформуються зовнішні шари порошкових частинок. Це викликає термічну і механічну активацію поверхневих контактують шарів частинок реагуючих компонентів. Якщо в результаті цього запускається екзотермічні хімічні перетворення в локальних зонах контакту частинок, то на поверхні частинок реагуючого компоненту може з'явитися рідкий шар В«легкоплавкогоВ» компоненту, який не робить опору локальним зсувними навантажень. У цьому випадку порошковий матеріал поводитиметься як пориста суспензія взаємодіючих твердих частинок в розплаві, в'язкість якої істотно менше ефективної в'язкості вихідної порошкової середовища. Під дією ударного імпульсу відбувається ущільнення порошкового компакта в режимі в'язкого ущільнення пористої суспензії взаємодіючих твердих частинок в розплаві без пластичного деформування всього обсягу матеріалу частинок [2]. p align="justify"> В якості основних припущень при моделюванні процесів ударного синтезу прийнято вважати, що:
) ударний нагружение порошкового компакта може бути представлено макроскопічним плоским імпульсом, що поширюється в головному напрямку із заданими із заданими амплітудою P f і тривалістю;
) моделювання фізико-хімічних процесів ударного синтезу включає в себе моделювання процесів теплопереносу в реагуючому шарі, процесів ударної модифікації порошкового тіла, фазових переходів компонентів порошкової суміші, масопереносу і хімічних перетворень;
