gn="justify"> В· відвести ПП-під свердла.
При виборі способу отримання заготовок, базових і технологічних отворів необхідно звернути увагу на клас точності ПП, матеріал підстави ПП і його товщину, вживане на конкретному виробництві обладнання та ін При рівних умовах потрібно вибрати спосіб, що забезпечує найменшу трудомісткість і собівартість.
. Отримання перехідних отворів. p align="justify"> При виготовленні МПП четвертого класу точності доцільно застосувати метод лазерного свердління для отримання перехідних отворів.
Сутність лазерного свердління полягає у впливі випромінювання на оброблювану заготовку ПП, в результаті якого відбувається випаровування або вибуховий руйнування матеріалу. Лазерне свердління отворів в ПП застосовується для отримання: наскрізних отворів діаметром 40 ... 50 мкм і більше в фольгованих і нефольгірованние заготовках ПП; глухих отворів діаметром до 25 мкм, глибиною менше 50 мкм в шарах МПП в односторонньому фольгованим і нефольгірованние діелектрику. p align="justify"> Основні складові частини лазерного обладнання:
В· лазер твердотільний або газовий;
В· оптичний канал для юстирування і фокусування випромінювання;
В· Двохкоординатний стіл, на якому базуються заготовки;
В· система управління;
В· система контролю і пр.
Лазерне свердління будемо здійснювати з використанням спеціальної металевої маски з отворами, після суміщення якої із заготівлею ПП і впливу лазерного випромінювання відбувається випаровування матеріалу підстави ПП в місцях розташування отворів на масці. Перевагою способу є висока продуктивність, недоліком - необхідність виготовлення металевої маски з високою точністю розташування і виготовлення отворів малого діаметру. Ескіз етапу наведено на малюнку 14. br/>В
Малюнок 14 - Отримання перехідних отворів
. Підготовка поверхневих шарів. p align="justify"> Цей етап здійснюється з метою:
В· видалення задирок, смоли і механічних частинок з отворів після свердління;
В· отримання рівномірної шорсткості поверхні, тобто додання їй структури, що забезпечує міцне і надійне зчеплення (адгезію) з фоторезистом;
В· активування поверхні перед хімічним меднением;
В· видалення оксидів, масляних плям, захоплень пальцями, пилу, бруду, дрібних подряпин і пр.
Використовуємо хімічний спосіб для очищення шарів МПП перед пресуван...
