коліс. Попередньо приймаємо рівним. p> Отримане значення округляємо в меншу сторону до цілого числа і отримуємо шт.
Дійсне значення кута нахилу зубів:
град;
В
.1.23 Кількість зубів шестерні і колеса
шт;
Приймаються шт.
шт.
.1.24 Фактичне передавальне число
В
Відхилення від заданого передавального числа
.
.2 Розрахунок геометрії
.2.1 Діаметри шестірні:
мм;
колеса:
мм.
Початковий діаметр шестірні:
мм;
колеса:
мм.
Діаметри кіл вершин і западин зубів шестерні:
мм;
мм;
колеса:
мм;
мм.
.2.2 Кут профілю в торцевому перерізі
,
Де,
В
.2.3 Основні діаметри
мм;
мм.
.2.4 Коефіцієнти торцевого перекриття (при)
В
.2.5 Основний кут нахилу
;
.
.2.6 кут защемлення
При дорівнює
.3 Розрахунок сил у зачепленні
.3.1 Окружна сила
Н.
.3.2 Радіальна сила
Н.
.3.3 Осьова сила
Н.
.4 Розрахунок на контактну витривалість активних поверхонь
.4.1 Приймаються коефіцієнти розподілу навантаження між зубами
,
де - ступінь точності виготовлення зубчастої передачі.
Коефіцієнт динамічного навантаження:
;
В
МПа.
8. РОЗРАХУНОК конічна левередж
.1 Проектувальний розрахунок
.1.1 Вибір матеріалу коліс, термічної обробки та твердості зубів
Приймаються для виготовлення шестерні і колеса сталь 40Х ГОСТ 4543-71, термічна обробка шестерні - гартування ТВЧ, твердість поверхонь зубів 45 ... 50 HRC Е . Термічна обробка колеса - поліпшення, твердість поверхонь і серцевини зубів 269 ... 302 HB.
.1.2 Середня твердість на поверхні і серцевині зубів
HB; HRCЕ; HB.
.1.3 Межа контактної витривалості зубів
МПа;
МПа.
.1.4 Коефіцієнт запасу міцності
;.
.1.5 Ресурс приводу
ч.
.1.6 Базове число циклів зміни контактних напружень
<12.107;
<12.107.
.1.7 Еквівалентне число циклів напружень в зубах шестерні і колеса
;
,
де - коефіцієнт приведення.
.1.8. Коефіцієнт довговічності
Так як, то;
Так як, то.
.1.9 Допустимі контактні напруги
МПа;
МПа;