L, тоб повний шлях інструмента або деталі в Напрямки подачі для конкретного переходу - величина Постійна. Мінімальна величина машинного годині досягається при оптимальному співвідношенні п ї S, колі ХВИЛИН подача, мм/хв, s = sn буде максимальним. Збільшення подачі вімагає зниженя Швидкості різання, тоб Зменшення п, альо в незначна Ступені. Отже, Зі збільшенням s добуток sn збільшується. p align="justify"> Сформулюємо основні КРИТЕРІЇ оптимального визначення режиму різання:
по возможности працювати в один прохід, тоб при t = h;
працювати з Можливо більшою подачею на оберт s, забезпечуючі необхідні технічними умів шорсткість обробленої поверхні й точність одержуваніх Розмірів и форми деталі;
Установлювати Оптимальними ШВИДКІСТЬ різання после Вибори глибино різання t и подачі s перелогових від властівостей оброблюваного матеріалу, властівостей матеріалу ріжучої Частини інструмента и его Економічної Кошта кості, тоб годині роботи без переточування при встановленій велічіні Припустиме зношування ріжучої крайки інструмента .
При коректуванні розрахункового режиму різання за паспортом верстатов звітність, розрізняті два випадка:. Верстат, на якому буде Виконувати нормована Операція, відомій. У цьом випадка звітність, перевіріті можлівість роботи на розрахунковому режімі різання: по потужності верстатов з обліком его ККД, по велічіні діючіх сил и по Крутнів моменті, а такоже уточніті частоту Обертаном або число подвійніх ходів у хвилинах ї величину подачі .. Если при розрахунку норми є можлівість Вибори встаткування, то его Варто підбіраті по парі метрам, зазначенім у первом випадка, з урахуванням Припустиме Розмірів деталі, різального інструменту й проектованого прістосування. p align="justify"> Нормування машинного годині проводитися в Наступний порядку:
. Визначення всех параметрів різального інструменту (тіпорозміру, матеріалу ріжучої частині, геометричних параметрів і т.п.). p align="justify">. Послідовне визначення ЕЛЕМЕНТІВ режиму різання: глибино різання (числа проходів), максимально пріпустімої подачі, Швидкості різання (з обліком нормативної або необхідної стійкості різального інструменту), а такоже твердості системи верстат - прістосування - інструмент - деталь. p align="justify">. Визначення діючіх (при встановленного елементах режиму різання) сил и моментів и зіставлення їх Із Припустиме силами й моментами ЗА УМОВИ забезпечення нормальної ЕКСПЛУАТАЦІЇ верстатов, необхідної точності Розмірів и пріпустімої шорсткості обробленої поверхні, а іноді й за твердості й міцності інструмента й всієї системи верстат - прістосування - інструмент - деталь.
. Перевірка режиму різання по пітомої потужності в зіставленні з ефективного потужністю верстатов, уточнення Величини подачі ї частоти Обертаном (числа подвійніх ходів). p align="justify">. Розрахунок основного (машинного) годині за формулою, ч...