нні агресивних середовищ або прокладанні трубопроводів в таких середовищах.
стеклоемалевим покриття заводського нанесення застосовують для захисту трубопроводів від підземної і атмосферної корозії. [32]
стеклоемалевим покриття труб товщиною не менше 350 мкм відносяться до посиленого типу захисного покриття і повинні мати перехідний електроопір не менше 500 Ом · м.
2.2 Внутрішні покриття трубопроводів
Внутрішнє покриття труб повинно володіти високими захисними властивостями, які забезпечують збереження її на період транспортування, зберігання й монтажу, а також мати високу довговічність в процесі експлуатації.
При внутрішньої ізоляції труб в стаціонарних заводських або базових умовах є можливість використання сучасних технологій та обладнання для очищення, нагрівання та ізоляції труб, проведення послідовного пооперационного технологічного контролю і контролю якості готової продукції, що забезпечує високоякісне нанесення на труби різних антикорозійних покриттів.
Технологічний процес внутрішньої ізоляції труб - це комплекс послідовних закінчених операцій, що включає: попередній нагрів, сушку труб (при необхідності термо-знежирення); очищення внутрішньої поверхні із створенням необхідного рельєфу; технологічний нагрів труб до заданої температури (при необхідності); нанесення захисного покриття (необхідного за технологією кількості шарів) та їх отверждение; контроль якості захисного покриття; ремонт місць пошкоджень покриття.
Обов'язкове та якісне виконання кожної операції гарантує високу якість внутрішнього покриття труб з найкращими для конкретного матеріалу властивостями.
Внутрішні полімерні покриття трубопроводів за призначенням можна розділити на антикорозійні і гладкісного.
Антикорозійні покриття застосовуються для внутрішньої ізоляції труб, що транспортують корозійно-агресивні середовища. У нафтогазовій промисловості до таких середовищ відносяться водонефтегазовие емульсії, пластова вода, оборотна вода системи підтримки пластового тиску. При русі корозійно-агресивних рідин виникає загальна і локальна корозія. Швидкість загальної корозії становить порядку 0,01-0,4 мм / рік, швидкість локальної корозії може досягати 1,5-6 мм / рік. Корозійна агресивність значно підвищується з появою в продукції свердловин сірководню, як продукту життєдіяльності сульфатвосстанавлівающіх бактерій. Корозійні руйнування сталевих трубопроводів призводять до великих матеріальних втрат і погіршення екологічної обстановки в районах нафтовидобутку внаслідок поривів труб.
Застосування внутрішніх покриттів труб дає ряд переваг: збільшення терміну служби трубопроводів; збільшення пропускної здатності трубопроводів; зниження парафінообразованія на стінках трубопроводів і полегшення процесу очищення (витрати на очищення зменшуються приблизно на 75%); підвищення надійності трубопроводів і зниження щорічних експлуатаційних витрат.
Вважається, що збільшення терміну служби трубопроводу на 1% окупає витрати на нанесення внутрішнього покриття труб.
Для створення довговічної внутрішньої ізоляції труб велике значення має правильний підбір ізоляційного матеріалу і дотримання технологічного процесу нанесення внутрішнього покриття труб.
...
