на складі Q, визначають за формулою  
  (9.4) 
   де V - об'єм заготовок або деталей на виріб; 
  Ас - змінна програма випуску виробів; 
  N - термін зберігання в змінах (для вхідного складу n=2 ... 3, для вихідного n=1 ... 2). 
  Змінна програма випуску виробів визначається за формулою (9.5) 
    де Аг.п - річна програма випуску виробу, шт.см.; м - кількість змін роботи обладнання на рік. 
  Площа допоміжних і побутових приміщень розраховують в будівельному розділі проекту, але за завданням, цей пункт в даному випадку не розраховується. Для прикладу розрахуємо необхідну площу під розкрій на заготівлі за допомогою лінії ЦТ4Ф 
  Розрахуємо норму виробничої площі на одиницю обладнання, м2 
  Розрахуємо площу вхідного і вихідного складів, м2 
  Спочатку розрахуємо змінне програму випуску вироби 
				
				
				
				
			  Ас=100000/520=192,31 
  Потім визначимо кількість матеріалу одночасно зберігається на складевх=0,027 · 192,3 · 2=10,38 вих=0,027 · 192,3 · 1=5,19 
  Розрахуємо площу вхідного і вихідного складів, м2 
  Необхідна площа для решти обладнання розраховується аналогічним чином. Результати розрахунку наведені в таблиці 9.1 
   Таблиця 9.1 - Розрахунок площі цеху зайнятої робочими місцями 
  Найменування устаткування і робочих местТіп модельКолічество одиниць обладнання та робочих місць, шт.Норма виробничої площі на одиницю обладнання, м2Площадь вхідного складу, м2Площадь вихідного складу, м2Необходімая площа, м21234567Раскрой плитних матеріаловЦТ4Ф129, 04156,26,01191, 25Каліброваніе пластей заготовокМКШ - 1165,3412,016,0183,36 Розкрій шпонаНГ18-118, 711,470,739,44 ребросклеіванія шпонаРС - 911,51,470,733,7 облицювання пластей заготовокМФП - 21106,212,016,01124,22 Форматування заготовокМФО - 1160,2211,135,5776,92 Облицювання крайок деталейМОК - 4111 , 411,135,2728,1 Свердління отверстійСГВП - 1142,511,135,2759,2 Шліфування під отделкуМШП - 3136,3411,13112159,64 Разом (Fп) 735,83 
  . Опис технологічного процесу 
   Технологічний процес у проектованому цеху складається з двох основних гілок - підготовка струганого шпону і підготовка заготовок до облицювання. У першу гілку входять розкрій шпону, склеювання смуг шпону в заготовки за розмірами облицьовуваних пластей. У другу гілку входять: розкрій плит та калібрування. Далі обидві гілки об'єднуються в одну, у якій виробляється облицьовування пластей, форматна обрізка та облицьовування кромок, свердління отворів і шліфування під обробку. 
  Сировина (плити Фанери, струганий шпон) подаються на вхідний склад, де витримуються 2-3 зміни. 
  На приймальний стіл форматно-розкрійного верстата плити доставляються траверсної візком. Форматно-розкрійний верстат ЦТ4Ф дозволяє розпилювати плитні матеріали по складних алгоритмах. Плити спочатку розкроюються продолбно трьома поздовжніми пилами, а потім розкроюють на заготовки однієї попречном. 
  Далі заготовки проходять операцію калібрування. Калібрування здійснюється на автоматичній лінії МКШ - 1, призначеної для одночасного двостороннього калібрування і шліфування заготовок меблевих щитів. 
  Паралельно з цими операціями, пачки шпону надходять до гільйотинних ножиць НГ - 18, призначеним для розкрою шпону. Далі частина шпону заготово...