астворяетсяВзаимодействует з сечовиною з утворенням швидкотверднучих, не розчинні ні в яких розчинниках з'єднань Таким чином, на підставі експериментальних даних з'ясовано, що альтернативні джерела формальдегіду, параформальдегид і уротропін, в даних умовах синтезу застосуються в реакції конденсації не можуть.
.3 Дослідження умов конденсації водорозчинній мочевиноформальдегидной смоли
Смоли, одержувані по модельному патентному синтезу, володіють високою в'язкістю, внаслідок високого вмісту сухого залишку (65-70%) і низькою просочує здатністю, завдяки чому утворюють на поверхні матеріалу рівномірну плівку. Метою даної роботи є отримання смоли з високою просочує здатністю, для створення на її основі антипіренних покриттів і просочень. Отже, синтезована смола повинна володіти низькою в'язкістю і зниженим вмістом сухого залишку, приблизно 35-45%. Так як високої в'язкості смоли в реакції конденсації домагаються відгонкою води при вакуумуванні, то необхідно виключити стадію вакуумирования і провести синтез мочевиноформальдегидной смоли, орієнтуючись на в'язкість розчину.
Розроблено приклад дозволяє отримати стабільну водорастворимую мочевіноформальдегидних смолу, яка застосовується не як клей, а як основа просочуючих антипіренних засобів. Параметри синтезу наведені в таблиці 6 і рис. 2.
Приклад отримання сечовини-формальдегіду смоли конденсацією сечовини і формальдегіду при поступово уменьшающемся рН середовища від лужної, до кислої у присутності аміаку і при нагріванні. Аміак додають до сечовини і конденсацію проводять при молярному співвідношенні сечовина: формальдегід: аміак=1:2:0,25
Таблиця 6. Параметри синтезу МФС зниженої в'язкості
ПараметриСоотношеніе компонентовТемпература конденсації, про СРегулятор кіслотностіСтадійность завантаження мочевіниВремя конденсації, мін.МФС1 :2,0:0,2595-98Гідроксід аммонія2 стадії завантаження мочевіни120
Рис. 2 Графічне зображення процесу синтезу МФС з пониженим вмістом сухого залишку
В трехгорлую колбу, забезпечену зворотним холодильником, мішалкою і термометром, помістили 30г сечовини (1моль) і 20г води (1,8 моль). Після розчинення сечовини ввели 12мл (0,3 моль) 20%-ного водного розчину аміаку і 56мл (20моль) формальдегіду у вигляді 36,7%-ного водного розчину.
Температура піднімається мимовільно до 40 0 ??С. Реакційну суміш нагрівали до температури кипіння і витримували в ній до досягнення в'язкості 12,0 с по віскозиметрі ВЗ - 4, перевіряючи значення рН через кожні 15хв. Залежність значення рН від часу конденсації (таб. 7).
Таблиця 7 Зміна величини рН конденсується маси від тривалості конденсації
Час, мін0153045607590рН7, 57,26,86,56,26,06,0
Смолу нейтралізували на 90 хвилині введенням 8%-ного водного розчину гідроксиду натрію до рН 7, охолоджували до 60-70 0 С.
При 60 0 С вводили 5г (0,2 моль) сечовини і конденсували 30хв при цій температурі. Отриману смолу охолодили до 25 0 С і злили.
Властивості отриманої смоли наведені в таблиці 8
Таблиця 8 Властивості мочевиноформальдегидной смоли застосовуваної основа просочуючих антипіренних засоб...
