азу з поглинювальним маслом, що готується з фракції кам'яновугільної смоли, в скруберах, в яких покладена дерев'яна рейкова насадка. Насадка скрубера зверху зрошується поглинальним маслом, назустріч маслу з нижньої його частини надходить коксовий газ. Виходить з бензольних скруберів коксовий газ, тобто газ, який пройшов усі стадії очищення, називається "зворотнім". Це кінцевий продукт, який може передаватися споживачеві (обігрів коксових батарей, трубчастих печей, гаражів розморожування, ТЕЦ та ін.)
Поглинювальне масло, насичене сирим бензолом, в спеціальному підігрівачі нагрівається до температури 140 В° С і після виділення з нього сирого бензолу та охолодження знову надходить на скрубери.
Сирий бензол, сульфат амонію та легкі піридинові підстави, уловлені з коксового газу, при його охолодженні і очищенню, надходять на навантаження для відправки споживачам.
Кам'яновугільна смола, отримана на працюючих батареях, надходить на установку з переробки смоли. Продукти переробки смоли (пек, нафталінова, антраценового фракції, поглинювальне, кам'яновугільне масла) відправляються споживачам.
Основними джерелами викидів в цехах уловлювання є воздушники ємнісного обладнання, аспіраційні і вентиляційні системи в насосних та інших виробничих приміщеннях, вузли навантаження, розвантаження продуктів, відкриті поверхні ємностей, димові труби трубчастих печей.
Значна кількість повітряників ємнісного обладнання відділення конденсації і складу смоли підключені до колекторної системі з подачею колекторних газів в газопровід прямого коксового газу. Воздушники технологічного обладнання установки по переробці смоли підключені до системи колекторів збору викидів з подачею колекторних газів в газопровід прямого коксового газу.
3.2.5 Теплоенергоцентраль
Електропостачання ВАТ "Алтай-кокс" здійснюється від теплоенергоцентралі (ТЕЦ), яка є підрозділом ВАТ, на напрузі 6,3 кВ. Тут встановлено два турбогенератора потужністю 60 і один турбогенератор потужністю 80 МВт. На ТЕЦ є чотири газомазутних котла типу БКЗ. Основне паливо - коксовий газ, отримується в процесі коксування вугілля.
Головне розподільний пристрій ТЕЦ складається з трьох секцій: харчування йде на власні потреби ТЕЦ, споживачам ВАТ "Алтай-кокс" і стороннім споживачам. Розподіл електроенергії на ВАТ "Алтай-кокс" здійснюється через два центральних розподільних пункти ЦРП-1 і ЦРП-2 і десять розподільних пунктів, територіально розташованих у центрах навантажень. З розподільчих пунктів отримують живлення безпосередньо високовольтні електродвигуни (Напруга 6,3 кВ) і 93 цехові трансформаторні підстанції. Зв'язок між ТЕЦ, розподільними пунктами і цеховими підстанціями виконана за допомогою кабельних ліній, прокладених в основному на кабельних естакадах. Позамайданчикові об'єкти харчуються по повітряних ЛЕП.
Внутрішньоцехові мережі працюють на напрузі 380/220 В змінного струму і 400 В постійного струму.
Щорічне споживання електроенергії за останні роки разом з власними потребами ТЕЦ становить 480 млн. кВт/ч.
Основні споживачі електричної енергії - електродвигуни, встановлені на технологічних механізмах, а також електроосвітлення. Всього перебуває в експлуатації 11139 електродвигунів, в тому числі 108 високовольтних. На ВАТ "Алтай-кокс" вперше в вітчизняній практиці були застосовані електродвигуни постійного струму на приводах пересування всіх коксових машин і приводах виштовхує і планерних штанг коксовиштовхувача, а також безконтактні схеми керування механізмами коксових машин.
3.2.6 Цех водопостачання
Використання виробничих фенолсодержащіх стічних вод коксохімічного підприємства можливе у трьох напрямках:
Спільна очищення (або доочищення) з хозбитовими стоками на міських очисних спорудах.
Мокре гасіння коксу.
Подача в оборотні цикли виробничого водопостачання закритою теплообмінної апаратури.
При будь-якому варіанті використання стічних вод необхідна попередня досить глибока їх очищення від органічних і неорганічних забруднень. В даний час найбільш повна очищення досягається за допомогою біохімічного методу.
Стічні води, що утворюються в основних технологічних процесах коксування (конденсат з газопроводів коксового газу, надлишкова надсмольная вода цеху уловлювання, продувні води циклів кінцевих газових холодильників тощо), що містять у значному кількості феноли, роданіди, солі амонію, смоли, масла та ін, збираються в прийомних резервуарах установки біохімічного очищення (Бху).
Установка біохімічної очистки являє собою комплекс споруд, що дозволяють видалити з води основну масу розчинних в ній забруднюючих речовин. Бху включає механічну очистку від масел і смол і власне 2-х ступінчасту біохімічну очистку (на 1-й щаблі - від фенолів, на 2-й - від роданидов). Процес біохімічного очищення заснований на здатності мікроорганізмів використовувати роз...
