ього дозволу: 0.1 - 2.0 м/сек
Рекомендований діапазон робочого тиску: 0.5 - 8.0 МПа
Мінімальний радіус повороту: 1,5D x 90є
Діапазон товщин стінки: 3,5 - 30 мм
. 5 Аналіз даних
Фахівці Аналітичного Центру НГКС по інтерпретації даних обробляють дані, отримані під час ультразвукової діагностики, і створюють Фінальний Звіт, який зазвичай включає:
- Розкладку трубопроводу, включаючи розкладку секцій трубопроводу.
Список особливостей трубопроводу.
Розрахунок дефектів на статичну міцність, з використанням різних методик (на розсуд Замовника).
Класифікацію виявлених дефектів за ступенем небезпеки на основі API 1104, CAN Z 184-M86, 49 CFR, ASME B31.4 (8), BS +7910 і т.д.
Рекомендації за обсягами капітального (заміною ділянки) і вибіркового ремонту (установкою різних муфт), а також за черговістю ремонту дефектів.
Аналіз якості виготовлення труб різними трубними заводами з метою вибору постачальника труб.
Оцінки якості проведення капітального та вибіркового ремонту.
Розрахунку швидкості корозії на трубопроводі.
Сервісна програма дозволяє:
- Працювати з комплексної базою даних.
Редагувати їх, автоматично вибирати необхідну інформацію за допомогою механізму фільтрів і індексів.
Позиціонуватися на дефекти і особливості.
здійснити?? ять прив'язку дефектів і особливостей до точок орієнтирів (випускати сертифікати і листи деталізації).
Генерувати звіти у формі, що задається користувачем.
Систематизувати інформацію про проведений ремонт [11].
Висновок
ультразвуковий дефектоскоп труба тріщина
Діагностика лінійної частини магістральних трубопроводів може здійснюватися різними способами, індивідуальна програма діагностування може включати в себе тепловізійний контроль, акустико-емісійний контроль найбільш небезпечних ділянок трубопроводу, приладовий контроль з поверхні і т.д., але для магістральних газонафтопроводів, що мають велику протяжність найбільш технологічним є проведення діагностики за допомогою внутрішньотрубних інспекційних приладів.
Роботи з внутрішньотрубної діагностики в загальному випадку включають в себе: пропуск скребка-калібру, пропуск шаблону-профілемера, пропуск профілемера, пропуск очисних скребків, пропуск дефектоскопа.
Необхідно відзначити, що галузь внутрішньотрубної діагностики надзвичайно затребувана в даний час, тому темпи її розвитку досить високі. Сучасні внутрішньотрубної дефектоскопи поєднують в собі передові розробки та новітні технології.
внутрішньотрубної діагностики дозволяє виявити дефекти геометрії та особливості трубопроводу (вм'ятини, гофри, овальності поперечного перерізу, виступаючі всередину труби елементи арматури трубопроводу), дефектів типу втрати металу, що зменшують товщину стінки трубопроводу (корозійних виразок, подряпин, вириваючи металу і т.п.), а також розшарувань, поперечних тріщин і дефектів в кільцевих зварних швах; поздовжніх тріщин у тілі труби, поздовжніх тріщин і дефектів в поздовжніх зварних швах.
Таким чином, внутрішньотрубна діагностика - це універсальний метод обстеження магістральних трубопроводів, який запобігає раптові відмови в їх роботі, підвищує їх надійність, ефективність і безпеку при експлуатації.
Список літератури
1.Богданов Е.А. «Основи технічної діагностики нафтогазового обладнання».- М .: Вища школа 2006
2.В.П. Калявіна «Основи теорії надійності та діагностики». Санкт - Петербург: Елмор, +1998.
.Трубопроводний транспорт нафти і газу: Підручник для вузів/Р.А. Алієв, В.Д. Бєлоусов, А.Г. Немудре та ін. - М .: Недра, 1988.
.СНіП 2.05.06-85 *. Магістральні трубопроводи/Мінбуд Росії.- М .: ГУПЦ ПП, 1 997.
.Харіоновскій В.В. Надійність і ресурс конструкцій газопроводів. М .: Недра 2000
6.Кретов Е.Ф. Ультразвукова дефектоскопія в енергомашинобудуванні/Е.Ф. Кретов.- СПб .: Радіоавіоніка, 1995. - 327 с.
.Виборнов Б.І. Ультразвукова дефектоскопія/Б.І. Виборнов - М .: Метал-я, 1985. - 257 с.
.Алешін Н.П. Радіаційний, ультразвукова і магнітна дефектоскопія/Н.П. Альошин, В.Г. Щербинский.- М .: Вища школа, 1991. - 272 с.
9.Неразрушающій контроль та діагностика: довідник/В.В. Клюєв [и др.]; під ред. В.В. Клюєва.- М .: Машинобудування, 2005. - 656 с.
