ідносно простих систем управління з високими вимогами до швидкості обробки інформації і малим часам реакції. Наявність вбудованих дискретних входів і виходів дозволяє використовувати CPU 313С - 2 DP в якості автономного блоку управління. Вбудований інтерфейс Profibus - DP дозволяє застосовувати CPU 313С - 2 DP в системах розподіленого вводу-виводу і виконувати функції ведучого або веденого мережевого пристрою.
Модулі вводу дискретних сигналів SM 321 призначені для перетворення вхідних дискретних сигналів контролера в його внутрішні логічні сигнали. Модулі можуть працювати з контактними датчиками, а також безконтактними датчиками, що підключаються по 2- проводовим схемами.
Модулі виводу дискретних сигналів SM 322 виконують перетворення внутрішніх сигналів в його вихідні дискретні сигнали. Модулі здатні управляти засувками, магнітні пускачі, сигнальними лампами.
Модулі вводу аналогових сигналів SM 331 виконують аналого-цифрове перетворення вхідних аналогових сигналів контролера і формують цифрові значення миттєвих значень аналогових величин. Ці значення використовуються центральним процесором в ході виконання програми.
Модулі виведення аналогових сигналів SM 332 призначені для цифро-аналогового перетворення внутрішніх цифрових величин контролера «Simatic S7-300» в його вихідні аналогові сигнали.
Комунікаційний процесор СР340 призначений для організації послідовної зв'язку через PtP інтерфейс. На фізичному рівні зв'язок може бути здійснена через послідовні інтерфейси RS232 C (V.24), 20мА струмовий петлю (TTY), RS - 422/RS - 485 (Х.27). Для передачі даних можуть використовуватися протоколи ASCII, 3964® і протокол принтера.
Блоки живлення PS 305 призначені для формування вихідного напряже-ня=24В, необхідного для живлення центральних процесорів і цілого ряду модулів контролера «Simatic S7-300». Всі блоки живлення можуть використовуватися як для живлення внутрішніх ланцюгів контролера, так і дтя харчування його вхідних і вихідних ланцюгів. Simatic OP 170В -операторская станція на базі Windows РЄ. Simatic PG/PC- програматор і персональний комп'ютер.
У розділі «Автоматизація» дипломного проекту проведено аналіз варильного котла як об'єкта автоматизації та обґрунтовано необхідність модернізації існуючої системи автоматизації. Розроблено нову систему автоматизації на базі контролера «Simatic S7-300».
5. Економічна частина
. 1 Порівняльна характеристика варіантів
Мета проекту - оптимізація технологічного процесу сульфітної варіння.
. 1.1 Обгрунтування вибору бази порівняння
Техніко-економічний рівень виробництва целюлози підвищується за рахунок модернізації обладнання.
. 1.2 Зміст інженерного рішення
Нагрівання кислоти при варінні целюлози на ВАТ Сясьскій ЦПК проводиться непосредсвенно в котлі за допомогою нагрітого пара, що призводить до утворення конденсату і погіршення складу одержуваного продукту. Оптимізувати цей процес можна за допомогою установки теплообмінника, в якому і буде відбуватися нагрів кислоти. При цьому не буде утворюватися конденсат в самому котлі.
. 1.3 Джерела отримання економічного ефекту
При нагріванні кислоти в теплообміннику пара витрачається менше ніж на нагрів в самому котлі. Також зменшується витрата тріски і хімікатів.
. 1.4 Основні показники порівнюваних варіантів
Таблиця 5.1
Найменування показників і одиниці ізмереніяЗначеніе показників по варіантамбазовоеНовое1.Годовая продуктивність котла, тис. т68.776.42.Норма витрати щепи на 1 т целюлози, м34,354,283.Норма витрати хімікатів на 1 т целюлози, кг - сірка- кальценірованая сода 110130100 1204. Відсоток браку і втрат волокна,% 115. Потужність встановлених електродвигунів, кВт110011006. Чисельність основних робітників у смену977. Середньомісячна заробітна плата 1 робітника, руб.20000расчёт8. Вартість 1 кВт-години електроенергії, руб.2.52.59. Середня ціна 1 т целюлози, руб.150001550010. Рентабельність целюлози,% 6расчёт11. Рентабельність виробництва певна по чистому прибутку,% 5расчёт12. Питома вага амортизації у складі РСЕО,% 45расчёт13. Сума цехових витрат на 1 т целюлози, руб.400расчёт14. Сума загальногосподарських витрат на 1 т целюлози, руб.350расчёт15. Річна норма амортизації обладнання,% 6.5расчёт16. Строк корисного використання обладнання за проектом +1515
. 2 Розрахунок річних обсягів виробництва продукції
. 2.1 Розрахунок річних обсягів виробництва продукції в натуральному вираженні
