сліду життєвого циклу утеплювачів були проаналізовані технології, процеси і створені моделі виробництва утеплювачів.
На малюнках 4.1.1 - 4.1.3 показані моделі життєвих циклів виробництва утеплювачів, які відображають етапи життєвого циклу їх виробництва. У моделі не увійшли процеси видобутку сировини, переробки або утилізації, виробництва пов'язує і пакувального матеріалу. На схемах блоками і стрілками показані матеріальні та енергетичні потоки.
На блоках зазначені:
· прописними латинськими літерами - країна, за параметрами якої розраховувався вуглецевий слід, в нашому випадку - Російська Федерація («RU»);
· назва процесу, наприклад «Вспенивание»;
· кольором у правому верхньому куті позначена галузь, до якої належить даний процес;
· вид процесу:
o «u-so» - одиночний процес (single operation);
o «u-bb» - ряд послідовних дій, що відбуваються в рамках одного процесу (black box).
Всі блоки з'єднані стрілками, які показують напрямок руху потоків матеріалів або енергії. Товщина стрілок вказує на кількість матеріалу, що бере участь в потоці. Чим товще стрілка - тим більша кількість матеріалу щодо всіх потоків виробництва учувствуют в даному потоці. У підписах до потоків вказані матеріали або енергія потоку і одиниці їх вимірювання.
Рис. 4.1.1 Модель життєвого циклу виробництва мінеральної вати
Рис. 4.1.2 Модель життєвого циклу виробництва утеплювача з пінополістиролу
Рис. 4.1.3 Модель життєвого циклу виробництва утеплювача з льняного волокна
Модель виробництва мінеральної вати
Модель складається з 9 блоків і описує життєвий цикл виробництва мінеральної вати (рис. 4.1.1)
У блоці «Сировина» ми вказуємо вихідна сировина: базальтовий щебінь, шлаки з доменної печі, вапняк. Блок «Сировина» моделює доменну піч, розплав з якої потім надходить у обладнання по формуванню мінерального волокна. З блоку «Сировина» мінеральний розплав надходить у блок «Розбивка на волокна».
У блоці «Розбивка на волокна» моделюється процес росприска мінерального розплаву, внаслідок чого формуються дрібні частинки мінерального волокна. Волокно потім укладається на конвеєр нещільними шарами, утворюючи безперервне полотно. З блоку «Розбивка на волокна» мінеральне волокно надходить в блок «Термообробка й прес».
Блок «Термообробка й прес» моделює піч. У цей блок так само додається сполучне на основі фенолу з блоку «Сполучне». У печі мінеральне волокно піддається впливу температури ... градусів і пресується. На виході отримуємо спресований, скріплений сполучною, лист з мінерального волокна.
Лист по конвеєру потрапляє в ап?? арат для різання (блок «Різка»), де струмінь води під великим тиском ріже лист на мати необхідного розміру.
Далі мати потрапляють в апарат для упаковки (блок «Упаковка»), в якому необхідну кількість плит упаковується в поліетиленову упаковку. У цей же апарат надходить поліетилен для упаковки з блоку «Поліетилен».
Блок «Упаковка» є кінцевою в нашій моделі виробничої лінії утеплювача. Після нього мінеральна вата потрапляє до споживача.
До блокам «Сировина», «Розбивка на волокна», «Термообробка й прес», «Різка» і «Упаковка» підведена електрична мережа з блоку «Electricity grid mix PE». Загальне споживання виробничої лінії становить 320 кВт.
Модель виробництва утеплювача з пінополістиролу
Модель складається з 10 блоків і моделює процес виробництва утеплювача з пінополістиролу (рис. 4.1.2).
У блоці «Полістирол» ми вказуємо вихідна сировина, яким є гранули полістиролу потрібного діаметру. Сировина надходить в блок «Вспенивание», який моделює перший етап виробництва - піноутворювач, в якому відбувається спінення гранул полістиролу за допомогою пари. Процес вироблення і подачі пари моделюється в блоці «Парогенератор». Після спінювання отримуємо вихідний продукт для випікання утеплювача - пінополістирол, який надходить до блоку «Бункер витримки».
Блок «Бункер витримки» моделює ємності, в яких пінополістирол витримується перед випіканням. Після того, як пройшло необхідну кількість часу, гранули пінополістиролу направляються в блок «Блок-форма».
Блок «Блок-форма» моделює блок-форму, в якій випікається утеплювач з пінополістиролу. У нього потрапляє необхідну кількість гранул пінополістиролу з блоку «Бункер витримки», пар з блоку «Парогенератор» і стиснене повітря з блоку «Компресор». Випікається блок пінополістиролу, як...
