ь перемиканні клапанів складе 48000, а по пропонованою схемою - кількість перемикань клапанів становить 1600 циклів. Надійність роботи запропонованого пристрою буде значно вище і економічніше, ніж відомі способи короткоциклової безнагревной адсорбції.
3. Поділ газу на фракції на установці ГФУ
газофракционирования - отримання індивідуальних легких вуглеводнів або вуглеводневих фракцій високої чистоти з нефтезаводского газів.
газофракційні установки (ДФУ) - комплекс пристроїв для розділення суміші легких вуглеводнів на індивідуальні або технічно чисті речовини. Ha ДФУ переробляються газові бензини, одержувані з нафтових (попутних), природних та нефтезаводского газів, рідкі продукти, виділені з газів коксування каталитич. риф?? рмінга і тримаючи. крекінгу. До складу сировини входять в основному індивідуальних низькомолекулярних вуглеводнів С1 С6 (як граничних, так і неграничних, нормального або изостроения) або їх фракцій високої чистоти, що є компонентами високооктанових автобензинів, цінним нафтохімічним сировиною, а також сировиною для процесів алкілування і виробництв метилтретбутилового ефіру і т.буд.
На нафто- і газопереробних заводах найбільшого поширення набули наступні фізичні процеси поділу вуглеводневих газів на індивідуальні або вузькі технічні фракції: конденсація, компресія, ректифікація і абсорбція. На ДФУ ці процеси комбінуються в різних поєднаннях. До фракціонування вуглеводневі гази направляються спочатку в блоки очищення від сірководню і осушення.
Суміші вуглеводнів розділяються ректифікацією в колонних апаратах ДФУ. Ректифікація є завершальною стадією поділу вуглеводневих газів. Особливість ректифікації зріджених газів, у порівнянні з ректифікацією нафтових фракцій, необхідність поділу дуже близьких по температурі кипіння компонентів або фракцій сировини при високої чіткості фракціонування.
Основними показниками роботи ДФУ є чіткість поділу сировини на складові компоненти і концентрація цільових компонентів у фракціях. Якість їх має задовольняти вимогам технічних умов і стандартів.
Абсорбція дозволяє перевести витягувані гази в рідкий стан при порівняно невисоких тисках. Кількість і якість абсорбенту, а також температура і тиск абсорбції залежать від складу розділяється газу і заданої глибини вилучення окремих компонентів; 97,8% -ве витяг пропан-пропіленової фракції вдається здійснити при тиску 12 атм і подачі 7 л абсорбенту на 1 м? газу, не вдаючись до штучного холоду. Абсорбційний метод вилучення газів почав успішно застосовуватися після розробки головного, комбінованої аб-сорбційно-отпарной колони, званої також фракціоніруется абсорбером.
Для кожної установки розробляється своя технологічна карта, в якій вказують: оптимальний режим роботи всього обладнання - межі змін основних параметрів процесу - тиск у колонах і ємностях зрошенні, температура верху і низу (на контрольній тарілці) колон, витрата сировини, витрата зрошення, рівні в кип'ятильниках, ємностях зрошення і хімічний склад одержуваних продуктів.
газофракційні установка (ДФУ) служить для розділення суміші легких вуглеводнів на індивідуальні, або технічно чисті, речовини.
ДФУ входить до складу газобензинових, газопереробних, нафтохімічних і хімічних заводів. Потужність ДФУ досягає 750 тис. Т сировини на рік.
Для переробки на ГФУ надходить сировина - газові бензини, отримані з природних і нефтезаводского газів, продукти стабілізації нафт, гази піролізу і крекінгу. До складу сировини входять в основному вуглеводні, що містять від 1 до 8 атомів вуглецю в молекулі. Поділ сумішей вуглеводнів здійснюється ректифікацією в колонних апаратах.
З верхньої частини колони відводяться пари пропану, які конденсуються в конденсаторі-холодильнику і надходять в ємність зрошення. Частина пропану повертається на верх колони як зрошення, а надлишок відводиться у вигляді готового продукту. Рідина з низу колони після підігріву надходить для подальшого поділу за такою ж схемою в наступну колону, де з неї виділяється у вигляді верхнього продукту суміш бутанов, а з нижньої частини відводиться бензин. Аналогічним чином проводиться поділ бутанов на ізобутан і нормальний бутан, а бензину - на ізопентан, нормальний пентан, гексани і т.д. Приблизний зміст чистого речовини (у%) в товарному продукті того ж найменування при переробці газового бензину: пропан 96; ізобутан 95; нормальний бутан 96; ізопентан 95; стабільний бензин 74.
Установки поділу газів (ДФУ) поділяються за типом сировини, що переробляється - на установки граничних і ненасичених газів і за типом застосовуваної схеми вилучення цільових компонентом з газів - на установки конденсаційно-компресійні і абсорбційні. При необхідн...
