#39;єднується з вакуумною системою. Отвір патрубка перекривається водяним охолоджувачем, встановленим у корпусі камери. p align="justify"> Контейнер з робочою зразками поміщають усередині печі за допомогою спеціального пристосування, виконаного у вигляді розбірної етажерки. Диски етажерки можуть бути встановлені один від одного на відстані, кратному 25 мм. На корпусі нагрівальноїкамери закріплений тросовий ліфт для спрощення операцій завантаження-вивантаження. Він являє собою поворотну колону Г-подібної форми, на якій є ручна лебідка з тросом і напрямні ролики. Стопор забезпечує фіксацію колони при завантаженні-вивантаженні. p align="justify"> Вакуумна система складається з дифузійного паромаслянного насоса, що дозволяє забезпечити тиск в камері до 10 -6 мм рт. ст., двох форвакуумних насосів для отримання попереднього вакууму порядку 10 -3 мм рт. ст., а також вакуумного затвора і необхідної кількості вентилів. Кількість води, що надходить на охолодження установки, регулюється вентилями, встановленими на колекторі. Витрата води на охолодження складає в середньому 2,0 м 3 /год.
В установці передбачені нагрівання та охолодження із заданим режимом і підтримка необхідної температури напівавтоматичним, автоматичним і ручним способами. У процесі експлуатації з'ясувалося, що передбачений у цій конструкції спосіб регулювання та контролю температури в печі по споживаної потужності (у відсотках від максимального значення) вельми незручний, оскільки вимагає додаткової стабілізації напруги живлення. Була використана регулювання температури термопарним способом. Термопару з вольфрамренієвих сплавів ВР 5/20 вводили в робочий об'єм через спеціальне вікно в футеровке і корпусі. Термо-ЕРС фіксували на цифровому електронному вольтамперметр. Нерівномірність температурного поля по висоті печі спостерігається у верхній частині робочого об'єму і досягає 20 - 50 про С. Зразки при відпалі розташовували в ізотермічної зоні печі.
Нагрівання та охолодження проводили з максимально можливою швидкістю. При вакуумному відпалі швидкість нагріву складала 50 - 120 0 C/хв., Охолодження проводили приблизно з тією ж швидкістю. Зазначені параметри нагрівання і охолоджування дозволяють при дифузійному насиченні враховувати практично лише внесок ізотермічного відпалу, оскільки збільшення товщини покриття в неізотермічних процесах (тобто при нагріванні і охолодженні) незначно і не перевищує похибок вимірювань. Попередньо знежирені спиртом або ацетоном зразки поміщалися в корундову човник, закривалися кришкою з молібденової фольги і завантажувалися в камеру. Піч виводили на необхідний температурний режим, який під...
