сортування по довжині, товщині, породі і сорту. br/>
.12 Управління якістю продукції
Колоди в лісопильні рами слід подавати таким чином, щоб забезпечувалося найкраще використання деревини та отримання заданої пилопродукції високої якості Пиломатеріали, у яких відхилення від форми, розмірів, якості обробки перевищують норми, передбачені в ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 2695-83, вважається браком. Технічний брак зменшує об'ємний вихід пиломатеріалів із сировини. При виявленні дефектів обробки повинні бути прийняті термінові заходи до їх усунення. Основні види технічного браку на лісопильних рамах: кривизна бруса, покоробленность поздовжня по пласти і кромці. p align="justify"> Обов'язки з контролю якості обробки покладені безпосередньо на рамника, а так само на майстра цеху.
Рамщик контролює якість візуально в процесі роботи не рідше 1 разу на годину, а також регулярно на початку кожного періоду роботи лісопильного потоку після видалення зазорів, редагування окремих пив, постава в цілому і поправки прокладок між пилами. Рамщик перевіряє точність розмірів пиломатеріалів за допомогою калібрів. p align="justify"> Точність розмірів дощок перевіряє також контролер приймальник, майстер, старший майстер, технорук.
Щотижня згідно з твердженням графіка технорук з майстром лісопильного цеху проводять перевірки якості, під час яких оглядають пиломатеріали, що надходять з кожного потоку Обсяг вибірки повинен бути не менше 50 дощок. Покоробленность пиломатеріалів визначається за найбільшою стрілі прогину по довжині сортименту
Критерієм якості обробки на обрізному верстаті є правильні розміри і форми дошки, шорсткість поверхні крайок. При обрізанні дощок можуть з'являтися такі дефекти: покоробленнасть, хвилястість, неправильна ширина, бахрома, глибокі ризики. Помітивши ці дефекти, обрізувальник повинен вжити заходів для усунення їх. p align="justify"> Якість маркування визначається різницею зображення маркування та відповідність сорту, нанесеним Маркірувальники на пласті дошки.
Якість маркування залежить від якості фарби якості обробки торця дошки, кваліфікації робітника. Контролер в перебігу зміни перевіряє правильність маркування пиломатеріалів
Якість сортування характеризується відсотком вмісту в пакеті дощок іншого сорту і залежить від виконання правил сортування, передбачених ГОСТ 8486-86. Правильність розсортування пиломатеріалів по сортувальних місцям контролює змінний майстер і контролер - приймальник. p align="justify"> Згідно твердженням графіка з представниками: технорук, майстер лісопильного цеху перевіряється правильність якості сортування пиломатеріалів на сортувальної майданчику. Результати перевірки оформляються документально. p align="justify"> Критеріями якості торцювання є перпендикулярність торця до поверхні пластей і кромок чистота його поверх...
