С і тиском 78,48-88,29 кПа (8,0-9,0 кгс/см 2 ) через головну парову засувку і регулюючий клапан подається в холодильник гарячої пари. Пара охолоджується до температури 140 ... 180 0 С і тиском не більше 68,67 кПа (7,0 кгс/см 2 ) надходить у каток циліндр. Температура поверхні каток циліндра 80 ... 98 0 С. З каток циліндра Пароконденсатне суміш з температурою 135 ... 175 0 З надходить у сепаратор. З сепаратора пари скипання і пролітний пар, через пневмоклапан подається в калорифери Теплоцентр, а конденсат надходить у збірник конденсату.
Передбачається підживлення свіжим пором калориферів ковпака швидкісний сушіння. Із збірки конденсату пари скипання надходять у парогасітель, де відбувається конденсація і конденсат повертається назад в збірник конденсату. У парогасітель надходить свіжа вода, де вона нагрівається до температури 40 0 С, і тепла вода надходить в бак теплої води. Конденсат зі збірки конденсату насосами, через пневмоклапана подається в холодильник гарячої пари, а також конденсатними насосами перекачується в ТЕС.
Повернення конденсату в ТЕС не менше 80% і температурою не більше 80 0 С. Паро-повітряна суміш під ковпака швидкісний сушіння, відцентровим вентилятором подається на ВРА, де відбувається віддача тепла від ПВС до свіжого повітря, що забирається з вулиці, і далі викидається в атмосферу. Свіже повітря, пройшовши через ВРА, відцентровим вентилятором подається в підвісну стелю.
Повітря з приміщення бум. цеху відцентровим вентилятором подається на Теплоцентр, де підігрівається до температури 120 0 С і подається в ковпак швидкісний сушіння. У ковпаку швидкісний сушіння, повітря, проходячи через калорифери, де він нагрівається до температури 145 0 З осьовими вентиляторами, подається на паперове полотно . Висушені паперове полотно сухістю 92%, залежно від виду продукції, що випускається папери, надходить на накат, де паперове полотно намотується на тамбурний валик. Максимальний діаметр намотуваного рулону 2000 мм. Тамбурний валик з папером встановлюється на поздовжньо-різальний верстат, де розрізається на рулони певного формату і діаметра згідно нормативної документації на готову продукцію. Готові рулони з ПРС надходять на рулонних-пакувальний верстат, де маркуються і упаковуються в пакувальний картон. Запаковані рулони опускаються в склад готової продукції на спускніка рулонів.
