циклонного теплообмінника за допомогою системи автоматизації. Машиніст обертової печі стежить за показаннями приладів: контролю температури, перепаду тиску, вмісту СО і О2 у відхідних газах, розрідження після димососа. Машиніст контролює температуру пилогазової суміші в кальцинатора і змішувальної камері реактора - декарбонізатора, а також температуру газів у вихровий камері. Важливий контроль живлення печі сировинної борошном, так як система "циклонний теплообмінник - декарбонізатор - піч" вельми чутлива до рівномірності харчування, тому, що з системою автоматизації можливо і ручне коригуючий вплив. За допомогою автоматичних пробовідбірників, встановлених у тічки циклонів і в камері змішувача декарбонізатора, відбираються разові проби сировинної муки з періодичністю 1 ... 2 години і за допомогою пневмотранспорту доставляються в цехову лабораторію для визначення ступеня декарбонізації прискореним методом, зважаючи на високу швидкості проходження сировинної муки в циклонному теплообміннику (20 ... 30 секунд). Дані аналізів оперативно повідомляються машиністу обертової печі. p align="justify"> Машиніст обертової печі стежить за показаннями контрольно - вимірювальних приладів температури в зоні спікання і спостерігає візуально в оглядове вікно в голівці печі за станом випалювального матеріалу, положенням факела, світінням стінок печі та матеріалу; контролює кількість надходить у піч первинного (з паливом, через пальник), вторинного (з холодильника) і третинного (з холодильника - на декарбонізатор) повітря і його температуру; стежить за подачею палива в піч і декарбонізатор і за співвідношенням подаваного палива.
У даному пічному агрегаті в декарбонізатора повинно спалюватися не менше 60%, а в обертової печі - 40% від загальної витрати.
У колосниковому холодильнику за показниками приладів машиніст контролює тиск повітря гострого дуття і загального дуття під гратами, температуру першого колосника холодильника і линкера на виході, а також спостерігає візуально через спеціальні оглядові вікна за ходом процесу охолодження клінкеру. Він же за допомогою совкової лопати через люк, розташований у тічці холодильника, періодично (щогодини протягом зміни) відбирає клінкер для визначення його щільності (якість випалу клінкеру) для петрографічного аналізу. З відібраних проб клінкеру центральна лабораторія виконує в середній пробі повний хімічний аналіз, визначає петрографічним методом якість кристалізації мінералів клінкеру, кількість в ньому вільного СаО, вивчає його активність після лабораторного помелу. p align="justify"> Висновок
У даному курсовому проекті був спроектований цементний завод з випуску цементу в асортименті:
ПЦ 500-Д0 - 17%;
ПЦ 400-Д0-65%;
ШПЦ 300 - 18%.
Проектована технологічна лінія працюватиме за сухим способом виробництва потужністю 930653 тонн к...
