ень механізації технологічних процесів порту або вантажного району визначається відношенням кількості вантажу (у тонно-операціях), перевантаженого механізованими процесами, до загальної вантажопереробки (загальному числу тонно-операцій).
Перевантажувальний технологічний процес вважається комплексно-механізованим, якщо всі без винятку технологічні операції переміщення вантажу та їх елементи виконуються машинами. Вручну можуть при цьому проводитися тільки ті елементи операцій, які не укладаються в переміщенні вантажу застропки і отстропка, напрямок (Націлювання) на місце укладання, розворот В«підйомуВ» навісу, поправка окремих вантажних місць і т. д. Комплексна механізація є вищою формою механізації технологічних процесів.
Рівень комплексної механізації перевантажувальних процесів порту або вантажного району визначається відношенням кількості вантажів (у тонно-операціях), перевантажених комплексно-механізованим способом, до загальної вантажопереробки, тобто загальним числу тонно-операцій. Комплексна механізація технологічних процесів дозволяє звести важка ручна праця до мінімуму або повністю його ліквідувати.
Крім механізованих і комплексно-механізованих технологічних процесів існує також поняття про повну механізації.
Повністю механізованим є перевантажувальний технологічний процес, всі без винятку, технологічні операції якого і їх елементи виконуються машинами. Праця робітників у цьому процесі зводиться тільки до управління машинами. Прикладами повністю механізованих процесів є перевантаження чавуну в чушках і металопрокату вантажопідіймальними магнітами, великотоннажних контейнерів - спеціальними машинами з автоматичними або керованими з кабіни захопленнями, перевантаження руди та вугілля кранами з грейферами і т. д.
Автоматизованим вважається технологічний процес, технологічні операції якого (хоча б одна) виконуються машинами автоматично, тобто без управління робочим-оператором (кранівником, водієм, машиністом і т. д.). Ступінь автоматизації процесу, як і ступінь механізації, визначається ставленням числа автоматично виконуваних технологічних операцій до загального їх кількістю. Автоматичної є така технологічна операція, все елементи якої виконуються автоматично. Існує також поняття про автоматизованих операціях технологічного процесу. Автоматизованої є операція, хоча б один елемент якої виконується автоматично. Якщо всі технологічні операції перевантажувального процесу є автоматичними, то і весь процес в цілому вважається автоматичним.
Крім ступеня механізації та автоматизації технологічний процес характеризується і техніко-експлуатаційними (технологічними) показниками.
Показники розрізняють основні і похідні. До основних показників відносять чисельність робочих n р і кількість машин п м в технологічній лінії, а також продуктивність лінії Р л .
Продуктивність технологічної лінії визначається кількістю тонн вантажу, яке лінія може перевантажити впродовж робочої зміни, включаючи витрати часу на отримання, перевірку, щозмінне обслуговування і здачу машин і технологічного оснащення, розстановку машин і налаштування роботи лінії, технологічні перерви і переходи з одного місця роботи на інше. На практиці в різних цілях визначають також годинну продуктивність лінії, яка є умовно-розрахунковою величиною і знаходиться як частка від ділення технологічної змінної продуктивності лінії на тривалість зміни в годинах. Умовність цієї величини полягає в тому, що якщо для провадження робіт виділити тільки одну годину, то розрахункова продуктивність не буде досягнута, тому що витрати часу на підготовчо-заключні Операції залишаються тими ж, що і для цілої зміни, тобто питома вага тривалості безпосереднього здійснення вантажних операцій у загальному, бюджет часу буде значно меншим. При складно налагоджуваному технологічному процесі за виділений годину взагалі не буде перевантажено жодної тонни вантажу.
Крім основних існують похідні технологічні показники:
Трудомісткість перевантаження однієї тонни вантажу (люд.-год/т, нормо-год/т)
Т = t см n р /Р л , (14)
Де: t см - тривалість зміни, год;
Технологічна продуктивність однієї машини (т/машино-год):
РМ = РЛ/= (tсм nр). (15)
Де: Р м - Число машин одного типу, паралельно здійснюють одну й ту ж технологічну операцію в складі лінії;
Виробіток на одного робітника (т/чол.-год):
Р р = Р л /t см n р ). (16)
Під технологічної продуктивністю машини (її не слід плутати з технічної) розуміється кількість тонн, які може перевантажити машина за годину роботи при певних умов в сталому оптимальному режимі без урахування витрат часу на виконання підготовчо-заключних операцій, технологічних перерв і переходів.
Продуктивність технол...
