ний введення порошку через бічний отвір в каналі сопла (див. рис. 9, в) типовий для напилення, але для наплавлення використовується рідко. За такої схеми введення порошку стабільна робота плазмотрона можлива лише при порівняно великих витратах плазмообразующего газу і малих транспортуючого. Ця умова легко виконується при напиленні, але при наплавленні велика витрата плазмообразующего газу небажаний, так як веде до збільшення глибини про-плавлення основного металу. p align="justify"> Для наплавлення ефективною є схема введення порошку в дугу під кутом 25-80 В° через воронкоподібну щілину, утворену сполучаються конічними поверхнями внутрішнього і зовнішнього сопел плазмотрона (див. рис. 9, г). У цьому випадку потік транспортуючого газу і порошку концентрич дузі і тому не тільки не знижує, але підвищує її стабільність. Дуга непрямого дії горить між електродом і внутрішнім соплом і служить в основному для забезпечення стійкої роботи плазмотрона. Більш потужна дуга прямої дії забезпечує необхідний нагрів поверхні виробу, плавлення присадочного металу та освіта зварювальної ванни. p align="justify"> Схеми плазмового наплавлення з зовнішньої подачею присадочного порошку наведені на рис. 16. Порошок подається в зону наплавлення через отвори в торці сопла плазмотрона або по трубці, розташованої збоку сопла. <В
Рис. 16. Схема плазмового наплавлення з введенням присадочного порошку в дугу всередині плазмотрона: а-разом з плазмообразующего газом; б-через електродний камеру; в - через бічний отвір в каналі сопла; г - через воронкоподібну щілину між соплами; 1 - електрод: мідний водоохолоджуваний (а ), водоохолоджуваний з вольфрамовою вставкою (б) або вольфрамовий (в, г); 2-сопло; 3-введення присадочного порошку з транспортуючим газом; 4, 5 - введення плазмообразующего і захисного газів відповідно; 6, 7-джерела живлення дуги прямого і побічної дії відповідно
В
а) б) в)
Рис. 17. Схема плазмового наплавлення з зовнішньої подачею присадочного порошку: а - подача порошку через отвір в торці сопла "кутом назад", б-те ж, "кутом вперед"; в - подача порошку по каналах в соплі плазмотрона; 1-джерело живлення дуги прямої дії; 2,4 - введення плазмообразующего і захисного газів відповідно; 3 - уведення присадочного порошку транспортуючим газом; 5-електрод; 6 - введення додаткового присадочного порошку; 7 - плазмова дуга; 8 - джерело живлення непрямої дуги
При наплавленні сплавів на основі нікелю, кобальту або заліза кут нахилу цих отворів, їх перетин, витрата транспортуючого газу та інші параметри режиму вибирають такими, щоб порошок вводився в дугу на невеликій відстані від поверхні виробу і потрапляв у зварювальну ванну під дугою. При цьому порошок може подаватися в дугу спереду (див. рис. 10, а), ззаду (див. рис. 10, б) і збоку одночасно з декількох сторін (див. рис. 10, в). Напрямок п...
