n> - ефективна потужність на різання, кВт , визначається за формулою:
. (18)
Підставляючи чисельні значення у формулу (18) отримаємо:
В
Знайдену ефективну потужність підставимо у формулу (17):
.
Тоді знайдемо коефіцієнт використання потужності верстата за формулою (16)
%.
. За фактичної швидкості різання V ф підрахуємо фактичну стійкість інструменту Т ф, хв, з урахуванням показника стійкості m за формулою
, (19)
де V p і Т - розрахункові значення швидкості і стійкості інструменту.
Підставимо у формулу (19) чисельні значення і визначимо Т ф
.
8. Основний технологічний час, тобто час, безпосередньо витрачений на процесі різання, хв, визначимо за формулою
, (20)
де L - розрахункова довжина обробки, що дорівнює сумі довжин обробки l,
врізання l 1 й перебігаючи інструменту l 2 ,
; (21)
- число проходів; ф - частота обертання шпинделя, об/хв; ф - подача, мм/об.
За довжину обробки l, мм, приймається шлях, пройдений вершиною інструменту в процесі різання і виміряний в напрямку подачі l = 34,4 мм. Величина врізання l 1 , мм, при точінні обчислюється із співвідношення
. (22)
де t - глибина різання, мм;
? - головний кут різця в плані.
Підставимо у формулу (22) чисельні значення і отримаємо
.
Знайдемо розрахункову довжину обробки за формулою (21)
.
Тоді за формулою (20) знайдемо час, витрачений на процес різання
В
Розрахунок режимів різання при шліфуванні
1. Глибину різання при напівчистове шліфуванні дорівнює:
= 2Zmax/2 = 0,103/2 = 0,0515 мм
. Подовжню подачу при шліфуванні S приймаємо рівною:
, (23)
гдев-ширина шліфувального круга, В = 50 мм.
S = 0,8 * 50 = 40 мм/хід.
. Швидкість шліфування кола визначимо за формулою:
, (24)
гдеDк - діаметр кола, мм; к-частота обертання шпинделя, яка приймає...
