силікату, на другий шар наносять сполучна на основі алюмоборфосфатного концентрату щільністю 1,25 ... 1,30 г/см3, а для наступних шарів у як сполучна використовують рідке скло.
З метою прискорення затвердіння жідкостекольних шарів зернистий матеріал плакируют алюмоборфосфатним концентратом у кількості 3 ... 5% мас від маси зернистого матеріалу.
Для обсипання облицювального шару слід застосовувати більш дрібнозернистий матеріал, для опорних шарів - більш крупнозернистий. В якості трідімітного матеріалу доцільно використовувати мелений динасовий вогнетрив, просіяний через калібровані сита для отримання необхідної фракції. p> Як показали дилатометрічні дослідження, коефіцієнт термічного лінійного розширення оболонкових форм у фазі трідіміта нижче, ніж на-кварці, а фазові перетворення-трідіміт відбуваються в температурному інтервалі 115 ... 180 В° С, коли формооболочка просякнута модельним складом і володіє деякою В« еластичністю В», здатної релаксувати виникають у процесі прокалкі напруги. Перетворення-кварц у відомому технічному рішенні відбуваються при температурі, коли жорсткість формооболочкі максимальна, і розширення кварцу призводить до напруг і тріщин в оболонці. p> Для зниження витрати етилсилікату і зменшення таким чином собівартості лиття в якості сполучного для перших двох шарів використовується гидролизованний розчин етилсилікату, після другого шару наноситься розділовий шар на основі алюмоборфосфатного концентрату (АБФК) щільністю 1,25 ... 1,30 г/ см3, а для наступних шарів в якості сполучного суспензії використовується рідке скло. Алюмоборфосфатний концентрат просочує етілсілікатние шари, додатково зміцнюючи їх, і створює бар'єрний шар, що перешкоджає проникненню рідкого скла на робочу поверхню форми. Тому допускається робити тільки один облицювальний шар на етілсілікатном сполучному, а починаючи з другого шару використовувати рідке скло. Крім того, в процесі охолодження виливків у формі при температурах 250 ... 350 В° С АБФК сприяє знеміцнення керамічної оболонки, що знижує залишкову міцність кераміки і покращує вибіваемость. Застосування водного розчину АБФК щільністю менше 1,25 г/см3 не дає необхідного ефекту закріплення етілсілікатних шарів, а розчин щільністю понад 1,30 г/см3 погано просочує пори облицювальних шарів і створює занадто товстий шар, який може порушити суцільність оболонки. Наноситься на алюмоборфосфатний жидкостекольной шар є для нього хімічним затверджувачем. p> Розширення трідімітового наповнювача жідкостекольних шарів в температурному інтервалі майже збігається з усадковими процесами, що відбуваються в жидкостекольной сполучному. Ці процеси взаємно компенсують один одного і, таким чином, зовнішні жідкостекольние шари не відчувають усадки і не роблять стискає впливу на внутрішні етілсілікатние шари, як це відбувається в способі прототипу, де наповнювачем і засипкою є-кварц. p> Трикомпонентний складу, який використовується в прототипі для закріплення жідкостекольних шарів, має нестабі...
