ема проста у виготовленні, забезпечує високу навантажувальну здатність передачі, характеризується малими енергетичними втратами, але іноді при її застосуванні не досягається необхідна жорсткість або компактність приводу. У цих випадках застосовують систему харчування з мембранним дільником потоку і одним здвоєним насосом (один його насос подає масло в усі кишені на обох сторонах профілю, другий живить наполегливі гідростатичні підшипники опор черв'яка). При відсутності навантаження на передачу дільник 3 розподіляє масло порівну між кишенями на обох сторонах профілю, так як мембрана 4 товщиною 0,6 ... 0,8 мм займає середнє положення між соплами. При навантаженні передачі тиск в кишенях на одній стороні профілю підвищується, в кишенях на іншій стороні знижується. Відповідно змінюється тиск в кишенях дільника, і мембрана прогинається. Подача масла в більш навантажені кишені збільшується, в менш навантажені зменшується.
Для гидростатической передачі черв'як-рейка характерні велика навантажувальна здатність, високий ККД (не нижче 0,95), висока точність, достатня жорсткість, відсутність зношування, хороша демпфуюча здатність. Передачу доцільно застосовувати в якості ланки приводу подачі важких верстатів з числовим програмним управлінням.
Особливості технології виготовлення передачі. Для того щоб забезпечити збіг профілів зубів черв'яка і рейки, точний крок і практично постійний бічний зазор, рівний 0,03 ... 0,05 мм, передачі виготовляють за такою технологією. На токарному верстаті виробляють грубе нарізування рейки таким чином, щоб рейковий бічний зазор в зачепленні становив близько 1 мм. Після знежирення на її профіль наносять епоксидну смолу з наповнювачем у вигляді металевого порошку і з затверджувачем. Необхідний профіль різьблення формують за допомогою моделі черв'яка, товщина зубів якої більше товщини зубів робочого черв'яка на величину заданого робочого зазору в передачі. Довгу рейку отримують шляхом стикування декількох коротких.
4.3 Вибір тягового пристрою
Проаналізувавши вище перераховані передачі можемо сказати, що найбільш нам підходить це гвинт-гайка кочення т. к. вона має властивості дозволяють застосовувати її в приводах подач верстатів з ЧПУ, а також є основним видом тягових пристроїв для верстатів з числовим управлінням. Передача володіє високим ККД і низькими втратами на тертя, знижує вібрації, зменшує зношування і поломку робочого інструменту, висока чутливість до мікропереміщення, що підвищує точність обробки. Виберемо кулькову гвинт-гайку, бо її вантажопідйомності нам буде достатньо (1000 кН).
Кулькова передача складається з гвинта 1 (рис 4.6) гайки 2, комплекту кульок 3, розташованих в гвинтових канавках гвинта, каналу 4 для повернення кульок. Як і в шарикопідшипниках, кульки мають лінійну швидкість в 2 рази менше, ніж гвинт. Канал повернення, що з'єднує перший і останній витки гайки, забезпечує безперервну циркуляцію тіл кочення.
Що б забезпечити більш плавну роботу передачі виберемо арочний профіль із двухточечним контактом (рис 4.6). Він забезпечує при зазорі h в кілька мікрометрів точне положення кульок при виході їх у робочу зону, що й підвищує плавність роботи передачі.
Малюнок 4.6 Арочний профіль із двухточечним контактом
Регулювати натяг будемо регулюванням осьового ро...
