суміші: суміш для діафрагми
Гума для діафрагми повинна бути теплостійкою, газонепроникної, мати високу еластичність, низьку залишкову деформацію, високу втомну витривалість, підвищену волого-і паронепроникність. Найбільшою мірою всім перерахованим властивостям відповідає бутилкаучук 1675 (95 м.ч.). У суміш додають СКМС - 30 АРК у кількості 5 м.ч. з метою підвищення терміну служби діафрагми. Для отримання більш теплостійких діафрагм в якості вулканизующего агента використовують смолу SP - 1045 в кількості 5,0 м.ч.. В якості активаторів смоляний вулканізації використовують комбінацію білил цинкових (3,0 м.ч.) з гексолом 3ВІ (0,52 м . ч.). (Утворився в результаті реакції хлорид цинку є безпосереднім прискорювачем вулканізації). Внаслідок утворення в процесі вулканізації термостійких С-С і С-О-С поперечних зв'язків гуми мають високу теплостійкість і стійкість до теплового старіння. Стеарин в дозуванні (3,0 м.ч.) застосовують для активації процесу вулканізації і для поліпшення технологічних властивостей сумішей. Як пластифікатора використовують парафіно-нафтенові масло стабілойл - 18 (6,0 м.ч.). Його введення забезпечує хороше диспергування техвуглецю при мінімальній пористості гумової суміші, не робить істотного впливу на процес вулканізації і покращує еластичність суміші.
В якості основного наповнювача застосовують підсилює техвуглець П - 234 (50,0 м.ч.), який забезпечує високу міцність при розтягуванні, зносостійкість.
2.2 Обгрунтування вибору і опис технологічного процесу виготовлення гумових сумішей
2.2.1 Зберігання, підготовка і транспортування каучуків
На шинний завод синтетичні каучуки надходять у залізничних вагонах. Найбільш поширеною випускається формою синтетичних каучуків є стоси масою до 120 кг в поліетиленовій упаковці. Зазвичай такі стоси упаковуються додатково в паперові мішки. На заводі каучуки зберігаються в растаренном вигляді на спеціально обладнаних для зберігання складах з постійною температурою і вологістю повітря, з метою запобігання конденсації вологи в каучуку. На складі каучуки зберігаються в піддонах по три стоси в кожному. Для подальшої обробки піддони з каучуком подають за допомогою підвісної толкающего конвеєра на ділянку дозування, де вони автоматично завантажуються на лінії різання і дозування. Різання каучуку здійснюється на установці типу ДАК - 300. Брикет ріжеться на певну кількість частин і подається на приймальний реверсивний конвеєр, що живить частками брикетів каучуків електронні ваги. Надходження шматків брикетів на ваги продовжується до тих пір, поки з терезів не надійде сигнал про те, що задана маса майже досягнута і бракує тільки малої частки каучуку для отримання необхідної навішування в межах заданої точності. Потім ножем від брикету відрізається потрібний шматок. Це забезпечує отримання точного навішування за рецептом виготовленої суміші.
Для подачі каучуків до гумозмішувачах використовують конвеєри толкающего типу з автоматичним адресуванням вантажу до місця призначення. Підвіски, включені в систему транспортування за допомогою ПТК, пристосовані для подачі каучуку і обладнані перекидними конвеєрами, ємність яких розрахована на одне завантаження.
У кожному місці завантаження поблизу приймального отвори гумозмішувача розташована петля, що відходить від головної магістр...
