алі, прокатуваної на пятиклетевом стане.
Розміри Отжигают рулонів, мм:
Товщина смуги 0,4-3,5
Ширина смуги 700-1560
Максимальний зовнішній діаметр рулонів 2700
Внутрішній діаметр рулонів 600
Рулони металу, що надходять на отжиг, повинні відповідати таким вимогам: смотка повинна бути щільною з щільно прилягати зовнішніми і внутрішніми витками; виступи окремих витків в рулонах допускаються не більше ніж на 20мм; телескопічності рулонів допускається не більше 50мм; овальність рулонів заборонена; кожен рулон повинен бути пов'язаний по колу двома поперечними обручами на відстані не більше 1м. від зовнішнього кінця.
Садки металу для відпалу комплектуються поплавочно з однієї марки, сталі і одного розміру рулонів. Допускається довантажувати садку інший плавкою з близькими за величиною рулонами, при цьому рулони меншого діаметра, меншою товщини і більшої ширини смуги вкладаються на гору стопи.
З метою ефективного використання стендів термічних печей після охолодження садки під муфелем до заданої температури муфель знімають і стопу рулонів переносять на інший стенд ділянки прискореного охолодження. При цьому між рулонами встановлюються ті ж кільця, що у стопі на пічному стенді. Дані про зниження температури на ділянці прискореного охолодження наведені в таблиці 2.3.
Подальше охолодження металу здійснюють на складі відпалених рулонів. На дресирування весь метал подають при температурі не вище 40 град.С.
У технологічних інструкціях обумовлюються можливі види шлюбу через порушення технології термічної обробки або несправності обладнання. У Таблиці 2.4 перераховані види браку і причини їх виникнення.
Таблиця 2.3
Температура охолоджуваного металу
Сталь охлажденногоПоставляетсяТемпературапо ГОСТметаллаХолоднокатаная, малоуглеродистая, якісна для холодної штамповкі.9045 - 70До 40Углеродістая: Якісна конструкціонная16523 - 70 * »50Обикновенная16523 - 70 *» 60
Таблиця 2.4
Види і причини виникнення браку
Вид БракаПрічіни вознікновеніяСваріваніе металу-Висока температура відпалу - Зминання кромки рулонів - Несправність термопар або пріборовСліпаніе витків валків-Недостатня шорсткість прокатних валів рулону - Забруднення емульсії - Неповне видалення емульсії з поверхні смуги після прокатки - Погана підготовка конвекторних кілець , деформація кілець, потрапляння на кільця металлаЦвета мінливості-Неякісний склад захисного газу (наявність кисню або вологи) - низький тиск захисного газу - висока температура при розпакуванні - нещільності в скарбі стенду або його металоконструкціях - несправність муфеля - недостатня продування садки - непросушенной стендНеудовлетворітельние-недотримання режиму відпалу - перепутиваніе марок сталі - недостатнє охолодження металу перед дресируванням - аварійна зупинка циркуляційних вентиляторів - сповзання витків з рулонів при накриванні упакованої стопи рулонів муфелем - неправильна укладання верхньої кришки стопи - засмічення конвекторних кілець.
Послідовність операцій при поздовжньому розпуск рулонів холоднокатаної стали меншу ширину: обрізка поперечної кромки смуги на гільйот...
