ла:
У циліндричному редукторі при зануренні у масляну ванну колеса m0, 25d 2 , (104)
де m - модуль зачеплення
h m = (0, 1 ... 0, 5) d 1 при цьому h min = 2, 2 m (105)
h m = 0, 5 * 81 = 40, 5 мм
2 92, 5
Для даного редуктора рівень масла становить y + h m = 40 мм +40, 5 мм = 80, 5 мм
e) Контроль рівня масла
Рівень масла, що знаходиться в корпусі редуктора контролюємо за допомогою жезлового покажчика, встановленим в кришці редуктора
f) Злив масла
При роботі передач масло поступово забруднюється продуктами зносу деталей передач. З плином часу воно старіє, властивості його погіршуються. Тому масло, налите в корпус редуктора, періодично міняють. Для цих цілей встановлено зливний отвір з пробкою і циліндричної різьбленням.
g) Вентиляційн
При тривалій роботі зв'язку з нагріванням масла та повітря підвищується тиск усередині корпусу, що призводить до просочування масла через ущільнення і стінки. Щоб уникнути цього, внутрішню порожнину корпусу повідомляють із зовнішнім середовищем. Для цього встановлюємо ручку-віддушину.
2.11 Змазування підшипників
У даному редукторі я застосував змазування пластичними матеріалами, тому що окружна швидкість 2 м/с. Порожнина підшипника, змащуємо пластичними матеріалами, закрита з внутрішньої сторони підшипників вузла гумовим манжетом. Для підшипників приймаємо пластичну мастило типу солідол жировий (ГОСТ 1033-79), консталин жирової УТ - 1 (ГОСТ 1957-73). p> 2.12 Перевірочний розрахунок шпонок
Призматичні шпонки, застосовувані в проектованій редукторі, перевіряють на зминання. Перевірці підлягають дві шпонки тихохідного валу - під колесом і напівмуфт, і одна шпонка на швидкохідному валу під елементом відкритої передачі.
Умова міцності шпонок.
Пѓ см = F t /A c м , (106)
де F t - окружна сила на тихохідному валу
A c м = (0, 94h - t 1 ) l p - площа зминання. Тут l p = l - b - робоча довжина шпонки з округленими торцями (l-повна довжина шпонки, певна по конструктивній компонування), b, h, t 1 - стандартні розміри.
[Пѓ см ] - допустима напруга на зминання
[Пѓ см ] = 110/2 = 55 Н/мм 2 - для чавунної маточини
Умова міцності шпонок на тихохідному валу.
Під колесо вибираємо шпонку довжиною l = 56 мм, перерізом шпонки b = 20 мм, h = 12 мм. Глибина паза маточини t 2 = 4, 9 мм l p = 56-20 = 36 мм
A c м = (0, 94 * 12 - 4, 9) * 36 = 229, 68
Пѓ см = 2018/229, 68 = 8, 78 Н/мм 2
Пѓ см [Пѓ см ]
Під напівмуфту вибираємо шпонку довжиною l = 36 мм, перерізом b = 14 мм, h = 9мм. Глибина паза маточини t 1 = 5, 5 мм l p = 36 - 9 = 27 мм
[Пѓ см ] = 110 - 20% = 88 Н/мм 2
A c м = (0, 94 * 9 - 5, 5) * 27 = 79, 92
Пѓ см = 2018/79, 92 = 25, 25 Н/мм 2
Пѓ см [Пѓ см ]
Умова міцності шпонки на швидкохідному валу.
Під елемент відкритої передачі (шків) вибираємо шпонку довжиною l = 22 мм, перерізом b = 10 мм, h = 8мм. Глибина паза маточини t 1 = 5 мм l p = 22-10 = 12 мм
A c м = (0, 94 * 8 - 5) * 12 = 30, 24
Пѓ см = 2018/30, 24 = 66, 74 Н/мм 2
Пѓ см [Пѓ см ]
[Пѓ см ] = 88 Н/мм 2
2.13 Перевірочний розрахунок стяжних гвинтів підшипникових вузлів
Перевірити міцність стяжних гвинтів підшипникових вузлів тихохідного валу циліндричного редуктора.
Максимальна реакція в вертикальної площини опори підшипника R з = 2792, 28 Н. Діаметр гвинта d 2 = 12 мм, крок різьби Р = 1, 75 мм. Клас міцності 5.6 з стали 30
Визначаємо силу, припадає на один гвинт
F B = R з /2 (107)
F B = 2792, 28/2 = 1396, 14 Н
Приймаються До з = 1, 5 (постійне навантаження), Х = 0, 45 (для металевих деталей з пружними прокладками)
Визначаємо механічні характеристики матеріалу гвинтів:
межа міцності Пѓ в = 500 Н/мм 2
межа плинності Пѓ т = 300 Н/мм 2
допустима напруга [ОЈ] = 0, 25 Пѓ т = 0, 25 * 300 = 75 Н/мм 2
Визначаємо розрахункову силу за...
