Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Технологічна підготовка ремонтного виробництва нафтоперекачувальних насосів

Реферат Технологічна підготовка ремонтного виробництва нафтоперекачувальних насосів





ть про абразивному характері зношування. Встановлено також, що значна частина нижніх шийок має односторонній серповидний знос. При цьому нерівномірність спрацювання досягає 1-1.2 мм. Односторонній знос утворюється в результаті механічного та гідравлічного дисбалансу робочого колеса, а також зламу і відхилення загальної лінії вала агрегату від положення вище допустимого значення.

зносу і пошкоджень валів можна розділити на 4 групи:

· дефекти поверхонь (кільцеві виробітку, наволакивания і вириви металу), сполучених з напрямним підшипником ковзання;

· дефекти зміни форми і взаємного розташування поверхонь (відхилення від круглої, циліндричної форм і порушення співвісності, прогин);

· дефекти поверхонь, що сполучаються з контактними ущільненнями валу (сальниковим, манжетним);

· дефекти в сполученнях фланців валів (знос торців і центруючих поверхонь).

Всі перераховані дефекти валом відносяться до категорії відновлюваних.


3.9.2 Правка валів

Щоб правильно намітити способи правки викривленого вала, необхідно визначити місце, значення і напрямок прогину.

Для визначення значення й напрямку прогину необхідно провести індіцірованіе лінії валу. Якщо індіцірованіе виробляється не на верстаті, а на спеціальному стенді або безпосередньо в агрегаті, то треба стежити, щоб вал при провертанні не зміщувати ні в бічному, ні в осьовому напрямку. Перед вимірюванням биття розмічають вал по колу на 8 частин в кожному проверяемом перерізі. Запис показань індикатора по кожному розтину при провертанні ротор роблять у наступному порядку: ніжку індикатора встановлюють проти першої позначки на валу; показання індикатора призводять до нуля; ротор провертають вручну або краном до співпадання ніжки індикатора з другої відміткою, потім з третьої відміткою і так далі до першої оцінки. Повторне вимірювання в першій точці є контрольним, тобто повторне показання індикатора в першій точці має збігатися з початковим (повинно дорівнює нулю). Це показує, що індикатор під час провертання не збивали, а також ротор провертається без осьових або поперечних зсувів.

Після закінчення індіцірованія вала визначають точку його максимального бою. У контрольованих перетинах фіксують показання індикатора в діаметрально протилежних точках. Визначають місце найбільшого биття і точку, де ця величина має позитивне значення. Це є місцем найбільшого прогину вала. Точне місце направлення визначають побудовою кривої прогину, яку будують за виміряним значенням радіального биття вала в контрольованих перетинах. Якщо точки максимального биття розташовані по одній що утворює вала, то має місце прогин без скручування вала, в іншому випадку буде мати місце прогин з одночасним?? кручіваніем. У цьому випадку криву прогину будують для кожної з площин поздовжнього перерізу валу, нумеруя їх відповідно точкам вимірів.

При нормальній експлуатації прогин вала в будь-якому його перетині не повинен перевищувати 0.08 мм, так як великий прогин знижує загальну надійність роботи насоса і його необхідно ліквідувати.

Застосовують наступні методи правки валу: наклеп, термічний, термомеханічної і релаксації напружень. Всі перераховані методи, крім наклепу, пов'язані з нагріванням валу. Вибір того чи іншого методу залежить від значення прогину, діаметра, довжини і матеріалу валу.

Правку вала методом наклепу проводять таким чином. Вал встановлюють у спеціальне пристосування увігнутою стороною вгору, жорстко закріплюють один його кінець і в місці прогину домкратом трохи знизу піднімають, створюючи в валу напругу. Потім, за допомогою зубила, що має ширину 30-40 мм і товщину 7-10 мм, наносять удари по вибраному місцю. При наклепиваніі поверхневі шари металу з увігнутої сторони прагнуть до подовження, а так як подовження не відбувається, то в них виникають зусилля, випрямляють вал.

У процесі карбування після 10-15 ударів звільняють домкрат і затискний пристрій, і, перевіривши вал по індикатору, визначають ступінь його випрямлення. Правка вважається закінченою, коли досягнуть прогин у зворотний бік на 0.03-0.04 мм.

Вал в випрямленій стані перебуватиме до тих пір, поки внутрішні зусилля в металі вала не зменшаться. Недоліком цього методу є псування поверхні вала і можливість випрямлення валів, що мають відносно невеликі діаметри. Метод наклепу - найстаріший метод правки валів.

Найбільш поширений термічний метод правки валів, так як він простий і легко застосовний. Цей метод заснований на односторонньому місцевому нагріванні вала, яскравому його прогин. Пі правці термічним методом виробляють інтенсивний місцевий нагрів опуклою боку до пластично...


Назад | сторінка 14 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок першої критичної швидкості вала
  • Реферат на тему: Розрахунок стандартних посадок для підшипників ковзання, черв'ячного ко ...
  • Реферат на тему: Прес для правки колінчастого валу з гідравлічним приводом
  • Реферат на тему: Технологія виконання робіт з переміщення вала четирехвалковую дробарки мост ...
  • Реферат на тему: Розробка механічної ділянки виробництва вала