(поточні ремонти), діб/рік 2 рази на місяць по 12:00;
Поточні простої в% до номінального часу 15%.
Порядок розрахунку:
Визначаємо годинну продуктивність стану 2500 г/п. Вона визначається двома методами:
метод:
; (55)
де - питома вага окремих видів прокату;
А1 А2 А3-годинна продуктивність стану при прокатці окремих профілів, т/год.
=646,8 т/год;
метод:
; (56)
де - середній коефіцієнт труднощі;
- годинна продуктивність стану при прокатці профілю прийнятого за основний (з найбільшою питомою вагою,%).
; (57)
де,, - коефіцієнти труднощі для відповідних профілів.
Кi=А0/Аi (58)
К1=667/600=1,112;
К2=667/648=1,029;
К3=667/648=1;
КСР == 1,031;
Аср=667/1,0311=646,8 т/ч.
Після цього розраховуємо баланс часу роботи стану за наступною схемою:
Календарний час, (Т к) сут 365
Тривалість капітальних ремонтів, (Р) сут 6
ТОіР, діб 12 лютого? 6
Номінальний час, (Т н) сут 347 365- (6 + 12)
Поточні простої у% до Т н 15
Поточні простої, (т.п.) сут 52347? 0,15
Фактичний час, (Т ф) сут 295 347-52
Фактичний час, (Т ф) годину 7080 295? 24
Т н=Т до -Р-ТОіР; (59)
Т ф=Т н -т.п. (60)
. Визначаємо річний обсяг виробництва (виробнича програма).
А г=А ср? Т ф; (61)
де Т ф - фактичний час роботи стану за рік, годину (взято з балансу часу).
А г=646,8? +7080=4579344 т/ч.
Визначаємо річний випуск прокату по окремими профілями (А i).
Аi =; (62)
А1 == 915868,8 т/г;
А2 == 1373803,2 т/г;
А3 == 2289672 т/г.
Таблиця 10 - Розрахунок завантаження табору
Вид профіляА i, обсяг проізводстваЧасовая продуктивність, т/чПотребность в стано-часах1. 2,8? 1500 2. 3? 1500 3. 3,9? 1500915868,8 1373803,2 2289672600 648 6671526,4 +2121 3432,7ІТОГО45793447080
Підсумкова цифра потреби в стано-годинах відповідає фактичному часу в річному балансі, то можна зробити висновок, що стан завантажений на 100%.
Визначаємо виробничу програму на вказаний період часу.
Таблиця 4 - Виробнича програма стану 2500 на липень 2008р.
Найменування показателейЕдініци ізмереніяПоказателіБаланс часу: Календарне времясут31ТоіРсут1 (24-12)/12Номінальное времясут3031-1Чісло смен в суткі3Всего смен работи9030? 3Номінальное час в смену8Номінальное времячас72090? 8Текущій простий до номінального часу% 15Текущіе простоічас108720? 0,145Фактіческое времячас612720-108Проізводітельность: - У фактич. годину (А ср) т646,8- У сменут5174,4646,8? 8- У суткіт15523,25174,4? 3- На місяць (квартал) т395841,6612? 646,8
4. Економіка виробництва
Розрахунок економічної ефективності впровадження багатороликових моталки на стані +2500
Впроваджується нова багатороликових підпільна моталка замість старої. Завдяки чому збільшується продуктивність до 706 т/год, продуктивність старої моталки була 646 т/ч. Збільшується швидкість намотування рулону до 18 м/с, також розширюється сортамент змотуваної продукції.
Таблиця 11 - Техніко-економічні показники стану
№ п/п Найменування показателейЕдініца ізмереніяДо внедреніяПосле внедренія1.Среднечасовая проізводітельностьТ646,8706,82.Годовой фонд временіЧас708070803.Годовая проізводітельность457934450041444.Спісочний штатЧел30305.Расход металлаТ/Т1,0731,0736.Себестоімость 1т прокатаРуб.9154,58377 , 377.Проізводітельность трудаТ/чел21,5623,68.Капітальние затратиМлн.руб120,8120,8
. Визначаємо середньогодинну продуктивність по «вузькому» місця до і після реконструкції (А СР1) і (А СР2), потім річну продуктивність стану.
А Г1=А СР1 Т ф; (63)
А Г1=646,8 +7080=4579344 т;
А Г2=А СР2 Т ф; (64)
А Г2=706,8 +7080=5004144 т.
Річний приріст виробництва складе
? А Г2=А Г2 -А Г1; (65)
? А Г2=5004144-4579344=424800 т.
. Розраховуємо капітальні вкладення:
К=К 0 (1 + К Т + К ф + К М)...
