нням.
Нагрівати штамп індукційним методом. Переносний індуктор встановлювати між частинами нагрівається штампа. Тривалість 0,5 ч.
Якщо перерва в роботі штампа складає більше 1 год, рекомендується його попередньо розігріти.
охолоджених штампа проводять з метою зменшення розігріву поверхні гравюри штампа під час роботи. Забезпечується подачею струменя стиснутого повітря на гравюру штампа. p> Мастило штампа проводять для зменшення тертя і теплопередачі при деформації і поліпшення вилучення поковки зі штампу після штампування, що сприяє підвищенню стійкості штампів.
Для змащення штампа застосовувати 3 - 5%-ву емульсію КРПД з додаванням сріблястого графіту (3 - 5%). Спосіб нанесення на штамп механічне розпилювання. Одночасно з мастилом з штампа видувається окалина. Для видалення використовується стиснене повітря тиском НЕ нижче 0,4 МПа, що подається з сопла обдування окалини.
Основними видами зносу є:
1. Стирання - відрив частинок металу штампа. Стирання прискорюється при появі розпалу. При достатньої твердості і чистоті поверхні гравюри знос штампа незначний.
2. Смятие - деформація окремих частин штампа, де є сильне нагрівання штампа в процесі роботи і високі тиску. При цьому утворюються поднутрения в порожнинах і виступах гравюри штампа. Щоб уникнути його появи необхідно ретельно регулювати тепловий режим штампа (ритм штампування, змащування та охолодження).
3. Розпал - освіта мережі термічних тріщин на поверхні гравюри. Це найбільш поширений вид зносу. Для підвищення рахгаростойкості необхідно ретельно регулювати режим роботи штампа.
Крім основних видів зносу мають місце налипання і зварюваність деформованого металу на з металом штампа та інші види зносу.
Поточний ремонт штампа
Дрібні дефекти усувають без демонтажу штампів. Дрібні тріщини зачеканівают тупим пневматичним зубилом або бородком. Напливи, ризики і наварила метал видаляють зачисткою ручними шліфувальними пневматичними або електричними машинками з гнучким валом.
Зношені або зламані частини замінюють новими. При цьому штампи демонтують. p> Капітальний ремонт штампів необхідний у тому випадку, коли штамп зламаний або повністю зношений і не підлягає відновленню. У цьому випадку дефектний шар металу знімається обробкою різанням. Кріплення вставок дозволяє компенсувати підкладками знятий шар металу. p> Література.
В
1. Кування і штампування: під ред. Семенова Є. І. том 2. - М, Машинобудування, 1986. p> 2. Кування і штампування: під ред. Семенова Є. І. том 1. - М, Машинобудування, 1986. p> 3. ГОСТ 7505 - 89. p> 4. Довідник щодо обладнання для листового штампування: Рудман Л. І. - М, Машинобудування, 1988.
5. Довідник конструктора штампів: Рудман Л. І. - М, Машинобудування, 1988. br/>
