ками має дві зони - зону відставання (зона A1M1M2A2 від перетину х2х2 до Х5Х5) і зону випередження (від перетину х2х2 до Х2-X2).
Після проходження суміші через вузьку частину зазору (перетин ХОХО) відбувається її усадка внаслідок високоеластіческой складової деформації. Для того щоб суміш міцно утримувалася на передньому валку, високоеластіческая складова деформації суміші повинна перевищувати значення, відповідне різниці між значеннями швидкості течії суміші в зазорі і окружної швидкості валків. В іншому випадку суміш звисає над зазором валків і не охоплює переднього валка; спостерігається так зване В«шубленіеВ». При недостатній високоеластіческой складової деформації можливо відставання суміші від переднього валка перед запасом над зазором. Цьому сприяє також мале значення сили тертя суміші об поверхню валка і протитечія запасу суміші над зазором. Відставання гумової суміші від переднього валка, обумовлене недостатньою високоеластіческой складової деформації, залежить в основному від властивостей застосовуваного каучуку та інгредієнтів гумової суміші, а також від умов технологічної обробки суміші (фрикції і зазору між валками, температури суміші та валків, окружної швидкості валків ін)
У реальних валкових машинах швидкості валків трохи різні (V1? V2), що забезпечує додаткове збільшення деформацій зсуву в зазорі між валками. Додаткова деформація зсуву залежить від фрикції валків, відстані між валками 6 і характеризується градієнтом швидкості () тут V1 і V - лінійні швидкості валків. Так для вальців з фрікций = 1:2,55 при = 0,001 м градієнт швидкості дорівнює = 620 с-1, а при = 0,01 він становить = 62 с-1. Чим менше зазор між валками, тим більше деформація зсуву. p> В результаті внутрішнього тертя в зоні найбільшої деформації зсуву істотно підвищується температура гумової суміші. Після виходу із зони деформації температура суміші знижується за рахунок тепловіддачі в навколишнє середовище і охолодження валків водою, причому при дуже великій фрикції і малому зазорі перепад температур може становити більше 30 В° С.
Змінюючи температуру, можна поліпшити обробку сумішей на вальцях. Так, у разі відриву малонаповнених суміші від поверхні переднього валка внаслідок недостатньої високоеластіческой деформації необхідно знизити температуру обробки, а при відриві сільнонаполненной суміші, коли зменшення високоеластіческой складової визначається загальмованістю релаксаційних процесів, навпаки, підвищити її. br/>В
Малюнок 7 - Розподіл температури гумової суміші при змішуванні на вальцях
При змішуванні на вальцях, малюнок 7, інгредієнти впроваджуються в шар обертового запасу суміші, прилеглого до заднього валку вальців, і тому концентрація інгредієнтів завжди більше в поверхневому шарі суміші, що знаходиться на передньому валку.
Режим змішування і оптимальний обсяг одноразової завантаження встановлюють залежно від складу суміші, властивостей і фізичного стану завантажуваних матеріалів.
Температуру суміші при змішуванні на вальцях встановлюють залежно від властивостей суміші; вона не повинна перевищувати температуру, при якій відбувається активація вулканизующего групи. Температуру заднього валка доцільно підтримувати не вище 70-75 В° С, а граничного не вище 45-55 В° С. Температуру суміші та робочих поверхонь валків контролюють найчастіше голчатої і лучкової термопарами. p> Дуже часто каучуки та регенерат завантажують на вальці при малому зазорі між валками, який потім збільшують.
Для підвищення ефективності змішання необхідно: більш рівномірно розподіляти завантажувані сипучі і рідкі інгредієнти по всій довжині переднього валка;
виробляти більш часту підрізування суміші після введення всіх інгредієнтів і переставлення полотна суміші на іншу сторону, суміші можна підрізати механічними ножами;
пропускати полотно суміші через додатковий валик для повітряного охолодження;
завантажувати інгредієнти, що вводяться в невеликих кількостях, у вигляді паст, або так званих композицій, які більш рівномірно розподіляються по всій масі суміші.
В
Малюнок 8
Залежність питомого об'ємного електричного опору pv (a) і міцності при розтягуванні f (б) від тривалості зміщення? см гумових сумішей на основі каучуків СКМС-30АРК і СКД, містять технічний вуглець марки ПМ-75, при введенні наповнювача; 1 - в попередньо комбінований каучуки; 2,3 - в один з каучуків; 4 - порівну в кожний з каучуків.
Важливе значення при змішуванні на вальцях має порядок введення компонентів. Спочатку на вальці завантажують каучук і обробляють до тих пір, поки він не перестане прослизати на валках. Якщо суміш містить два каучуку, як правило, на вальці першим завантажують більш в'язкий, до якого надалі поступово додають більше м'який. Потім в суміш послідовно вводять диспергирующие агенти (жирні кислоти), прискорювачі і активатори вулканізації. Велике значення має порядок завантаження технічного вуглецю і ...
