Ц м = 250102,5 +47300 = 297402,5 руб.
Розрахунки капітельних витрат з впровадження модернізованої машини. Купівля модернізованої машини Ц м = 297402,5 руб. p> Монтаж модернізованої машини приймається в розмірі 5% від вартості машини:
М м = Ц м в—¦ 0,05
М м = 297402,5 в—¦ 0,05 = 14870,125 руб.
Доставка модернізованої машини до місця робіт розраховується і приймається 2% від вартості машини:
Д м = Ц м в—¦ 0,02;
Д м = 297402,5 в—¦ 0,02 = 5948,05 руб.
Всього капітальних витрат з модернізації машини КЗ 2 , руб,:
КЗ 2 = Ц м + Д м + М м ;
КЗ 2 = 297402,5 +5948,05 +14870,125 = 318220,675 руб.
Витрати на поточний ремонт приймаються в розмірі 4% від капітальних витрат Зх тр , руб:
Зх тр = КЗ 2 в—¦ 0,04;
З = 18220,675 в—¦ 0,04 = 12728,827 руб.
Собівартість продукції, що випускається на рік після впровадження модернізованої машини У р2 , т:
У р2 = П† р в—¦ П см ;
Де, П см - продуктивність машини в зміну, т
П см = П 02 У р ;
Де П 02 - продуктивність модернізованої машини, т/год (= 200кг/ч)
У р - час роботи обладнання (= 8ч)
П см = 200 в—¦ 8 = 1,6 т
У р2 = 288 в—¦ 1,6 = 460,8 т
Собівартість продукції, що випускається після впровадження модернізованої машини З 2, руб. /Т:
В
Де, ТЗ 1 -поточні витрати до впровадження модернізованої машини, руб (= 53650 руб)
У р1 -обсяг випущеної продукції до впровадження модернізованої машини, т/рік (420 т/рік)
;
Річний економічний ефект від впровадження модернізованої машини Е г , руб:
Е г = ((Ц-С 2 ) У р2 -0,15 Кз 2 ) - (Ц-С 1 ) У р1 ;
Де, Ц - ціна реалізації продукції руб/т (= 60000)
Е г = ((57000-53120) 460,8-0,15 в—¦ 318220) - (57000-53650) 420 = 333171 руб. br/>
Термін окупності капітельних вкладень Т про , рік:
В В
Питома матеріаломісткість модернізованої машини М у2 :
В
Де, Пѓ м - маса машини (= 280 кг)
В
Питома матеріаломісткість старої машини М у = 0,45
Аналізуючи отримані результати, ми бачимо, що при незначному зменшенні маси і питомої матеріаломісткості машини, сума капітальних вкладень достатня істотна. Це говорить про те, що вартість і виготовлення деталей модернізованого вузла макаронного преса висока.
6. Екологічні показники виробництва
Основними шкідливими факторами для підприємств харчової промисловості, і зокрема - макаронної фабрики, є шум, пил і стічні води.
Заходи, необхідні для охорони навколишнього середовища, прийнято ділити на три групи:
а) технологічні заходи, пов'язані із зміною технологічних процесів і конструкції машин в інтересах охорони навколишнього середовища;
б) планувальні заходи, включають комплекс технічних рішень на розміщення машин і апаратів у відділеннях, цехах, а також в цілому підприємства на території, прилеглій до житловій зоні
в) санітарно-технічні заходи, що включають розрахунки коефіцієнтів необхідної ефективності очисних споруд і підбір необхідних типів апаратів з очищення стічних вод та викидів в атмосферу, захист від шуму.
Шкідливими факторами, що впливають на навколишнє середовище з боку макаронної фабрики, є:
борошняний пил; переміщення борошна за матеріалопроводи (труби, по яких надходить борошно за допомогою аспірації (методу видування) супроводжується виділенням борошна в повітря, який забирається в повітропровід аспіраційної мережі і прямує в циклон. Однак іноді повітря в циклоні мало і її викиди в навколишнє середовище перевищує ПДВ (гранично допустимі викиди), (згідно СН-1042-7З) дорівнює 0,5 г/сек;
шум: чинна устаткування є джерелом постійного шуму, допустимі санітарні норми ПДВ шуму: 35 дБА вдень, 25 дБА вночі;
стічні води не повинні перевищувати санітарні норми по забрудненості органічними забруднювачами, кількість яких не повинно перевищувати допустимі 3 мг/л.
Всі виявлені в процесі загального та поточного огляду недоліки заносять в технічний журнал з експлуатації даної будівлі. По них розробляються і здійснюються заходи з поточного або капітального ремонту даного об'єкту.
...
