Кп = (0,50-0,54); Кс = (0,9-1,0)
a - кут подачі гвинтової лінії шнека, в градусах.
tg a = S/2ПЂ Dc,
tg a = 0,07/2 * 3,14 * 0,21 = 0,053
а = 3 В°
де Dc - середній діаметр шнека, м.
Потужність приводу (кВт) пресуючого макаронного преса визначається:
N = ПЂ P В· n В· tg a (R23 - R13),
N = 3,14 * 10 * 25 * 0,053 (0,25 3 -0,17 3 ) = 1,4 кВт/год
де Р - тиск пресування, МПа (8-12).
Матриці для формування макаронних виробів. Відповідно c заданих сортом вибирається довільно тип макаронної матриці, діаметр виробу і проводиться її розрахунок:
Визначається швидкість пресування виробів (V м/с) і площа живого
перерізу залежно від заданого вигляду виробу.
П = 3600Vfr (100 - WT)/(100 - Wn),
де П - годинна продуктивність преса по сухих виробам, кг/год;
f - площа живого перетину вибраної матриці, м2;
r - щільність спресованого тесту, кг/м3, (1300 кг/м3);
Сумарна площа живого перерізу:
для макаронів
fм = n ПЂ (dн2 - dв2)/4;
для вермішелі
fв = n ПЂ d2/4;
для локшини
fn = n В· в В· а,
fn = 24 * 0,06 * 0,003 = 0,004 м 3
В
де n - кількість отворів в матриці, шт.
dн і dв - зовнішній і внутрішні діаметри отвору, мм
dв - товщина стінки макаронної трубки приймається 0,8 - 1,5 мм;
в, а - довжина і ширина отвору, мм
Визначається площа матриці:
F = а f/0,01 K,
F = 0,003 * 0,004/0,01 * 0,1 = 0,012 м 3
де К - коефіцієнт живого перетину матриць (0,035-0,140), це відношення сумарної площі живого перетину отворів до площі самої матриці
Діаметр круглий або довжина прямокутної матриць визначається відповідно.
D = 4F/p або L = F/В
D = 4 * 0,012/0,2 = 0,24 м
В - ширина прямокутної матриці приймається 0,1-0,15 м.
Різка макаронних виробів. Методика розрахунку різальних пристроїв
включає: визначення частоти обертання ножа або декількох ножів механізму, залежно від заданої довжини виробу; зусилля опору різання продукту і потужність електродвигуна для різання макаронних виробів.
Потужність електродвигуна приводу в підвісній стані, кВт
N = Рv/1000h,
де h - ККД приводу (0,5 - 0,6).
При різанні виробів по матриці до опору різанню додається зусилля (Н) тертя ножа по матриці
F = f S,
F = 0,2 * 110 = 22Н
де f - коефіцієнт тертя ножа по диску матриці;
f = 0,2; S - зусилля стиснення пружини (S = 100 ... 120 Н).
Таким чином, потужність електродвигуна в цьому випадку
N =
N = кВт/год
Приймаються 7,5 кВт/год
Розрахунок циліндричного редуктора.
Частота обертання вала електродвигуна - 800 об/хв
Частота обертання вихідного валу редуктора - 200 об/хв
Передаточне відношення:
В
Розрахунок пасової передачі.
Частота обертання ведучого шківа - 200 об/хв
Частота обертання веденого шківа - 25 об/хв
Передаточне відношення:
В
5 техноекономіческой розрахунки
Економічна ефективність визначається шляхом порівняння загальних і приватних показників варіантів проектних рішень. Основним із загальних показників є витрати праці, вартість продукції, приведені витрати, коефіцієнти економічної ефективності капітальних вкладень, термін окупності.
Розраховуємо вартість матеріалу, необхідного для виробництва деталей З м , руб.
В В
Де, - середня вартість 1 кг матеріалу з якого виготовляють деталі, руб. (= 30 руб)
-маса виготовляються деталей, кг (= 180 кг)
З м = 30 в—¦ 180 = 5400 руб.
Фонд оплати праці робітників виготовляють деталі Ф про , руб.
В
Де, Т у -трудомісткість встановлення деталі, чол/год (= 50 чол/год)
СЧ про - середня оплата праці робітників машинобудівного заводу, руб (65 руб)
Ф про = 50 в—¦ 65 = 3250 руб.
Відрахування до фонду 35% від фонду оплати праці робітників виготовляють деталі Про ф , руб.
Про ф = 3250 в—¦ 0,35 = 1137,5 руб.
Витрати на виробництво модернізованої машини З м , руб.
Зх м = С з + С м + О ф + Ф про = 238515 +7200 +3250 +1137,5 = 250102,5 руб. br/>
Торгова ціна модернізованої машини Ц м , руб розраховується за формулою:
Ц м = з м + ТН,
Де, ТН-торгова націнка, руб (= 47300руб)
...
