ми при лиття із протитиском здійснюють за рахунок різниці тисків у тиглі і у формі (10-60 кПа). Кристалізація металу у формі ведеться під тиском 0, 4-0, 5 МПа. При цьому запобігається виділення розчиненого в металі водню та освіта газових пір. Підвищений тиск сприяє кращому харчуванню масивних вузлів виливків. В іншому технологія лиття з протитиском не відрізняється від технологією лиття під низьким тиском.
При лиття з протитиском успішно суміщені гідності лиття під низьким тиском і кристалізації під тиском.
5.8. Лиття під тиском
Литтям під тиском з алюмінієвих сплавів АЛ2, АЛЗ, АЛ1, АЛО, АЛ11, АЛ13, АЛ22, АЛ28, АЛ32, ЧЕРВОНИЙ34 виготовляють складні по конфігурації виливки 1-3-го класів точності з товщиною стінок від 1 мм і вище, литими отворами діаметром до 1, 2 мм, литий зовнішньої і внутрішньої різьбленням з мінімальним кроком 1 мм і діаметром 6 мм. Чистота поверхні таких виливків відповідає 5 - 8-м класами шорсткості. Виготовлення таких виливків здійснюють на машинах з холодною горизонтальної або вертикальної камерами пресування, з питомим тиском пресування 30 - 70 МПа. Перевага віддається машинам з горизонтальною камерою пресування.
Розміри і маса виливків обмежуються можливостями Машин лиття під тиском: об'ємом камери пресування, питомим тиском пресування (р) і зусиллям замикання (0). Площа проекції (F) виливки, ливникових каналів і камери пресування на рухливу плиту прес-форма не повинна перевищувати значень, що визначаються за формулою F = 0, 85 0/р.
Щоб уникнути незаповнення форм і неслітін, товщину стінок оливок з алюмінієвих сплавів призначають з урахуванням площі їх поверхні:
Площа поверхні
виливки, см2 До 25 25-150 150-250 250-500 Св. 500
Товщина стінки, мм. 1-2 1, 5-3 2-4 2, 5-6 3-8
Оптимальні значення ухилів для зовнішніх поверхонь становлять 45 В°; для внутрішніх 1 В°. Мінімальний радіус заокруглень 0, 5-1мм. Отвори більше 2, 5мм в діаметрі виконуються литтям. Виливки з алюмінієвих сплавів, як правило, піддають механічній обробці тільки по посадкових поверхонь. Припуск на обробку призначається з урахуванням габаритів виливки і становить від 0, 3 до 1 мм.
Для виготовлення прес-форм застосовують різні матеріали. Частини прес-форм, дотичні з рідким металом, виготовляють із сталей ЗХ2В8, 4Х8В2, 4ХВ2С, плити кріплення і обойми матриць - із сталей 35, 45, 50, штирі, втулки і напрямні колонки - зі сталі У8А.
Підведення металу до порожнини прес-форм здійснюють за допомогою зовнішніх і внутрішніх літників. Живильники підводять до ділянок виливки, що піддаються механічної обробці. Товщину їх призначають залежно від товщини стінки виливки в місці підведення і заданого характеру заповнення прес-форми. Ця залежність визначається відношенням товщини живильник до товщини стінки виливки. Плавне, без завихрень і захоплення повітря, заповнення прес-форм має місце, якщо відношення близько до одиниці. Для виливків з товщиною стінок ...
