n=top>
Масова частка елементів, % /Td>
C
Si
Mn
S
P
Al
Ti
Nb
N
0,004
0,01
0,13
0,007
0,007
0,059
0,044
0,040
0,007
Після позапічної обробки проводиться розливання металу на машинах безперервного лиття заготовок.
Висновок
Процес виробництва IF-сталі для оцинкованого автолиста в киснево-конвертерному цеху повинен включати в себе плавку металу в конвертері з попередніми розкисленням його ферромарганцем в ковші, глибоке обезуглероживание металу на установці циркуляційного вакуумування, остаточне розкислення його на агрегаті усреднітельной продувки і мікролегування титаном і ніобієм на установці В«піч-ківшВ».
Розглянута технологія забезпечує отримання сталі марки IF, яка містить не більше 0,007% З ; 0,02% Si ; 0,010% S ; 0,012 % P ; 0,007% N , вміст марганцю і алюмінію в межах 0,010 ... 0,018% і 0,030 ... 0,060% відповідно і необхідний зміст титану і ніобію 0,030 ... 0,060%.
Список використаних джерел
1. Кудрін В.А. Металургія сталі. - М.: Металургія, 1989. - 560 с. p> 2. Біге А.М. Математичне опис і розрахунки сталеплавильних процесів. - М.: Металургія, 1982. - 160 с. p> 3. Біге А.М., Колесніков Ю.О. Основи математичного опису та розрахунки киснево-конвертерних процесів. - М.: Металургія, 1970. - 229 с. p> 4. Біге А.М., Біге В.А. Металургія сталі. - Магнітогорськ: МДТУ, 2000. - 544 с. p> 5. Кудрін В.А. позапічної обробки сталі і чавуну. - М.: МІСіС, 1992. - 256 с. br/>
