витратними електродами. Печі з невитратним електродами застосовуються для виплавки тугоплавких металів з шихти відповідного складу і мають порівняно невеликі розміри. Для виплавки сталі, титану та ряду сплавів застосовуються печі з витрачаються електродами, виплавляли з переплавляють сталі або сплаву. p align="justify"> Плавка в печах ВДП з витрачаються електродом дозволяє отримувати метал високого ступеня чистоти, так як при цьому усуваються можливі джерела забруднення та є сприятливі умови для рафінування металу вакуумом. Що ж до умов кристалізації металу в водоохолоджуваному кристалізаторі, то при послідовному наплавленим злитку можна значною мірою послабити ліквационних процеси. p align="justify"> Сутність ВДП полягає в наступному (рис. 2.4.). Металева В«запалВ», за допомогою якої спочатку запалюється електрична дуга, розташовується на водоохолоджуваному піддоні. Електрична дуга горить між електродом і лункою рідкого (виключаючи печі з керамічним тиглем) металу. Розряд відбувається через пари металу, що знаходиться в проміжку між катодом і анодом. Застосування постійного струму обумовлено великою стійкістю електричної дуги. Для концентрації дуги і запобігання переходу розряду на стінку кристалізатора він оточений соленоидом з поздовжнім магнітним полем. Розплавлений на електроді (катоді) метал утворює краплі, які стікає в лунку рідкого металу. p align="justify"> У міру розплавлення нижньої частини електрода електродотримач автоматично переміщує електрод вниз. Вся система ущільнюється і в ній створюється відповідний вакуум (0,7-6,65 Па). Розплавлення металу у вакуумі сприяє дегазації сталі і розкисленню її вуглецем, що істотно знижує вміст газів і неметалевих включень. Метал кристалізується в водоохолоджуваному кристалізаторі. Швидке охолодження металу забезпечує отримання хімічно однорідного злитка з дрібнозернистою структурою, і дрібними неметалевими включеннями, завдяки чому властивості сталі в результаті ВДП істотно поліпшуються. Цим способом можна переплавляти сталі і сплави, що містять легкоокислюваних елементи, такі як титан, цирконій та інші. p align="justify"> Найбільш великі печі ВДП працюють в країнах СНД і США, вони розраховані на виплавку злитків масою 40-60т. Методом ВДП переплавляють леговані конструкційні сталі і сталі зі спеціальними властивостями. Електрошлаковий переплав (ЕШП) отримав широке поширення в світі для виробництва високоякісних сталей і сплавів відповідального призначення в злитках масою до 300 т.
Метод ЕШП заснований на переплаві твердого сталевого електрода під електропровідним рафінуючі флюсом. Для ЕШП використовується порівняно просте устаткування, легке в обслуговуванні і надійне в процесі роботи (рис. 2.5.). Переваги методу ЕШП сприяли його швидкому освоєнню в усіх передових країнах. br/>В
Малюнок 2.4. Схема вакуумної дугового печі з витрачаються електродом:
- механізм подачі електрода; 2 - електродотримач; 3 - ущільне...
