що корозійна стійкість сталей, що не містять титану або ніобію, при нагріванні понад 500 В° С поступово падає, тому в сталь вводять ці елементи і додатково легують молібденом, ванадієм та іншими добавками, наприклад мартенситних сталь 18X1ШНФБ; мартенситних-феритної 18Х12ВМБФР; феритної 15Х25Т та ін Для зварювання мартенситних, мартенситних-феритних і феритних сталей застосовують електроди, стрижні і покриття яких забезпечують отримання наплавленого металу, близького за хімічним складом до основного металу, наприклад мартенситную сталь марки 15X11 ВМФ зварюють електродами Е12Х11НВМФ марки КТІ-10; мартенситних-феритної сталь марки 12X13-електродами Е12Х13 марки УОНІІ-13/ШЗ і т. д. Якщо конструкції із сталі цього класу працюють на статичне навантаження і до швів не пред'являються вимоги високої міцності, зварювання можна виконати аустенітними або аустенитно-феритного електродами, наприклад феритної сталь 15Х25Т зварюють електродами Е02Х20Н14Г2М2 марки ОЗЛ-20, при цьому відпустку після зварювання можна не проводити.
Для зварювання використовують режим з малою погонною енергією для запобігання росту зерна і охрупчивания зони термічного впливу.
У покритті електродів, що застосовуються для зварювання високохромистих сталей, не повинно бути газообразующих органічних сполук, а газова захист повинен здійснюватися за рахунок дисоціації карбонатів і виділяється при цьому СО (окису вуглецю). Як і при зварюванні середньолегованих сталей, вимоги до якості збірки і очищення металу перед зварюванням залишаються такими ж і ще більше посилюються. p align="justify"> високохромиста стали розглянутих класів зварюються також в середовищі аргону вольфрамовим електродом. Цим способом рекомендується з'єднувати деталі товщиною до 5-6 мм з підігрівом, подальша термообробка не потрібно. Доцільно зварювати вольфрамовим електродом кореневі шви більш товстої сталі, що забезпечує хороше формування зворотного валика, інші шари шва виконують електродугової ручним зварюванням або іншим способом. p align="justify"> До високолегованих хромонікелевим сталям відносяться сталі аустенітного, аустенитно-мартенсітового та аустенітно-феритного класів. Високолеговані аустенітні сплави на залізонікелевій або нікелевої основі є стійко аустенітними і не змінюють структури при нагріванні і охолодженні на повітрі. Ці сталі і сплави широко застосовуються в різних конструкціях, що працюють у важких умовах високих і низьких температур. Жароміцні сталі, леговані елементами-упрочнителями - вольфрамом і молібденом, здатні довго витримувати великі навантаження в умовах високих температур. Жаростійкі сталі стійкі проти хімічного руйнування поверхні в газових агресивних середовищах при температурах 1100-1150 В° С. Ці сталі і сплави містять мало шкідливих домішок, тому основними завданнями при зварюванні є хороший захист розплавленого металу від повітря і застосування електродів зі стрижнем аустенітної структури і покриттям основного тип...
