между плунжерами преса, Які такоже є й електрода рис. 25.
Рис. 26. Зовнішній вигляд графітової прес - форми
Використання великих струмів (до 5000А), и коротких імпульсів (трівалість імпульсу 3,3 мс) дозволяє Здійснювати розігрів графітовіх прес-форм з скроню швидкости и досягаті завдання температури за короткий час.
Контроль температури при вікорістанні опісаної схеми нагріву здійснюється за помощью термопари розміщеної у стінці прес-форми.
Рис. 27. Механізм для спікання матеріалу методом SPS
У процесі електроімпульсного плазмового спікання в режімі реального годині можна відслідковувати: напругу между електрода - плунжерами преса, силу Струму, величину НАВАНТАЖЕННЯ преса, температуру, рівень вакууму, усадку порошку (переміщення плунжерів преса) i ШВИДКІСТЬ усадки порошку .
Спікання порошкових матеріалів методом SPS здійснюється в графітовіх прес-формах круглого Перетин. Діаметр вікорістовуваніх прес-форм обмежується розмірамі вакуумної камери.
Зважування порошку для спікання здійснюється за помощью Електрон ваг, после чего необхідну кількість порошку пересіпається в зібрану прес-форму.
Для Поліпшення електричного контакту Рухом частин прес-форми (пуансонів и матріці), а такоже для полегшення вилучення спеченого теплоход з матріці вікорістовується графітовій папір.
Збірка прес-форми Включає в себе наступні етапи:
Вімірювання висота прес-форми (h),
Розрахунок довжина кола пуансонів (l),
Вирізання з графітового паперу листа розміром,
Огортання половини одного плунжера виготовленя листом
графітової папери,
Засіпка порошку,
Закриття матріці іншим плунжером.
отримай збірка поміщається между плунжерами пресу.
В якості атмосфери в процесі спікання могут буті вікорістані вакуум або інертні гази (Ar, N 2).
Рис. 28. Зовнішній вигляд установки SPS Із вакуумним універсальнім постом
Для создания розрідженої атмосфери (вакууму) звітність, закрити вакуумний клапан, Включити форвакуумного насос.
Інертне середовище, як правило, рекомендується при високих температурах спікання віходячі з характеристик матеріалу Який спікається и для Запобігання окисленого прес-форм. Для создания інертної атмосфери звітність, спочатку відкачаті Повітря з камери (повторити Дії для відкачування вакууму), после чего Відкрити газовий клапан.
Для вилучення спеченого теплоход (прес-форми) з камери звітність,:
Відкрити вакуумну камеру,
Встановити в Нульовий положення регулятор лещатах.
Для безпечного проведення операцій слід пам'ятати, что:
Заборона торкати електродів, термопари та других струмонесучіх частин при включеній напрузі.
Прес-форми, Пуансон и прокладки та Інші елєменти после процеса спікання могут мати скроню температуру, тому для вилучення спеченого теплоход (прес-форми) з камери звітність, використовуват Щипці и тер...